1955年，中國(guó)生產(chǎn)出最早的有機(jī)硅產(chǎn)品；2008年，我國(guó)有機(jī)硅單體產(chǎn)能達(dá)80多萬(wàn)噸，PTFE產(chǎn)能達(dá)5萬(wàn)多噸，成為全球氟硅材料的生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)。預(yù)計(jì)2010年以后，中國(guó)將成為全球最大的有機(jī)硅產(chǎn)品消費(fèi)市場(chǎng)。
“中國(guó)氟硅產(chǎn)業(yè)是化工行業(yè)中為數(shù)不多的真正依靠自主創(chuàng)新發(fā)展起來(lái)的、擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的民族工業(yè)�！边@是有機(jī)氟硅行業(yè)里大家引以為豪的一句話。這個(gè)具有軍工和尖端技術(shù)背景的產(chǎn)業(yè)，為滿足國(guó)防建設(shè)需要，經(jīng)過50多年自力更生的發(fā)展，如今已成為世界氟硅產(chǎn)業(yè)中不可忽視的重要力量，推動(dòng)中國(guó)躋身于全球氟硅材料生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)。
早在抗美援朝時(shí)期，為了不使收發(fā)報(bào)機(jī)等在山洞中因受潮而失效，急需對(duì)其進(jìn)行防潮處理。1951年，國(guó)家將此任務(wù)下達(dá)給當(dāng)時(shí)的重工業(yè)部北京化學(xué)工業(yè)試驗(yàn)所(后來(lái)并入沈陽(yáng)化工綜合試驗(yàn)所)。經(jīng)過大量的探索試驗(yàn)，1955年，該所終于回收少量乙基氯硅烷提供給南京的電子工業(yè)部門作防潮處理用。這就是中國(guó)最早的有機(jī)硅產(chǎn)品。為了滿足國(guó)防技術(shù)的需要，1959年9月，中國(guó)科學(xué)院化學(xué)所首先在實(shí)驗(yàn)室合成了千克級(jí)氟橡膠，定名為我國(guó)的“1#氟橡膠”，此后又相繼研制出2#氟橡膠、3#氟橡膠、TP等以聚烯烴為主的氟橡膠和羧基亞硝基氟橡膠、氟醚橡膠。
這樣的軍工產(chǎn)品背景，注定有機(jī)氟硅產(chǎn)業(yè)的發(fā)展必須靠自己，有機(jī)氟硅產(chǎn)業(yè)也由此走上了自主創(chuàng)新發(fā)展的道路。1957年，甲基氯硅烷在沈陽(yáng)化工研究院208車間問世。1958年，當(dāng)時(shí)的國(guó)家科委和化工部組織在沈陽(yáng)召開了有機(jī)硅與環(huán)氧樹脂現(xiàn)場(chǎng)推廣會(huì)，時(shí)任化工部二局局長(zhǎng)的陶濤同志親自參加。1964年，原化工部在上海合成橡膠研究所建成了30噸/年聚四氟乙烯裝置，生產(chǎn)出了合格的國(guó)產(chǎn)聚四氟乙烯。
由于國(guó)外長(zhǎng)期的技術(shù)封鎖和壟斷，我國(guó)有機(jī)氟硅材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展歷經(jīng)艱辛。據(jù)中國(guó)氟硅有機(jī)材料工業(yè)協(xié)會(huì)名譽(yù)理事長(zhǎng)岳潤(rùn)棟介紹，從1958年到1998年，整整花了40年時(shí)間，中國(guó)藍(lán)星星火有機(jī)硅廠才形成了1萬(wàn)噸/年甲基氯硅烷單體生產(chǎn)能力，終于打破國(guó)外技術(shù)封鎖，這是中國(guó)有機(jī)硅材料發(fā)展的里程碑。在有機(jī)氟材料方面，標(biāo)志性的技術(shù)進(jìn)步是1993年，上海市有機(jī)氟材料研究所主持開發(fā)了千噸級(jí)聚四氟乙烯工程技術(shù)。
進(jìn)入21世紀(jì)，中國(guó)有機(jī)氟硅產(chǎn)業(yè)進(jìn)入了快速發(fā)展期。當(dāng)初由軍工企業(yè)發(fā)展起來(lái)的氟硅材料，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于民用和高科技領(lǐng)域，成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)不可缺少和不可替代的關(guān)鍵材料。2001年，中國(guó)藍(lán)星星火有機(jī)硅廠建成國(guó)內(nèi)規(guī)模最大、具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的5萬(wàn)噸/年有機(jī)硅單體生產(chǎn)線。2007年，星火有機(jī)硅廠又建成我國(guó)第一套年產(chǎn)能10萬(wàn)噸的甲基氯硅烷單體裝置。新安化工、江蘇梅蘭等企業(yè)的有機(jī)硅單體裝置也相繼投產(chǎn)。如今，我國(guó)甲基氯硅烷年生產(chǎn)能力已達(dá)80多萬(wàn)噸。
近幾年，我國(guó)有機(jī)硅產(chǎn)品需求以30%以上的速度增長(zhǎng)。國(guó)內(nèi)企業(yè)加大產(chǎn)品應(yīng)用開發(fā)和推廣力度，生產(chǎn)技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，品種牌號(hào)不斷增加。我國(guó)已經(jīng)擁有熱硫化硅橡膠、室溫硫化硅橡膠、硅油及其二次加工產(chǎn)品、硅樹脂、硅烷偶聯(lián)劑等各類生產(chǎn)企業(yè)1000余家，年消耗硅氧烷約40萬(wàn)噸，產(chǎn)品市場(chǎng)規(guī)模約150多億元。2008年，我國(guó)有機(jī)硅單體甲基氯硅烷的產(chǎn)量約40萬(wàn)噸，硅橡膠產(chǎn)量40萬(wàn)噸左右，硅油產(chǎn)量6萬(wàn)多噸，硅樹脂產(chǎn)量大約1萬(wàn)多噸。即使是在金融危機(jī)背景下，有機(jī)硅產(chǎn)品需求今后也將以15%～20%的速度增長(zhǎng)，部分產(chǎn)品如硅樹脂、硅油等的增長(zhǎng)比例將更高。預(yù)計(jì)2010年以后，中國(guó)將成為全球最大的有機(jī)硅產(chǎn)品消費(fèi)市場(chǎng)。
在氟材料方面，經(jīng)過50多年的發(fā)展，我國(guó)已形成了從基礎(chǔ)原料到應(yīng)用制品比較完整的氟化工體系和門類。氟橡膠單套裝置規(guī)模達(dá)到千噸級(jí)以上，生產(chǎn)技術(shù)水平已接近國(guó)際先進(jìn)水平，品種逐年增加。含氟聚合物形成了單套1.5萬(wàn)噸/年的AHF、2.5萬(wàn)噸/年的HCFC-22、1萬(wàn)噸/年的TFE和1萬(wàn)噸/年的HFC-134a生產(chǎn)規(guī)模，接近國(guó)際水平。2008年，我國(guó)氫氟酸產(chǎn)能100多萬(wàn)噸，產(chǎn)量約70萬(wàn)噸；HCFC-22產(chǎn)能約60萬(wàn)噸，產(chǎn)量約40萬(wàn)噸；ODS替代品產(chǎn)能約40萬(wàn)噸，產(chǎn)量超過30萬(wàn)噸；PTFE產(chǎn)能約5萬(wàn)噸，產(chǎn)量4萬(wàn)多噸；含氟中間體產(chǎn)能8萬(wàn)多噸，產(chǎn)量約6萬(wàn)噸。出口數(shù)量逐年增加。
“中國(guó)氟硅產(chǎn)業(yè)是化工行業(yè)中為數(shù)不多的真正依靠自主創(chuàng)新發(fā)展起來(lái)的、擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的民族工業(yè)�！边@是有機(jī)氟硅行業(yè)里大家引以為豪的一句話。這個(gè)具有軍工和尖端技術(shù)背景的產(chǎn)業(yè)，為滿足國(guó)防建設(shè)需要，經(jīng)過50多年自力更生的發(fā)展，如今已成為世界氟硅產(chǎn)業(yè)中不可忽視的重要力量，推動(dòng)中國(guó)躋身于全球氟硅材料生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)。
早在抗美援朝時(shí)期，為了不使收發(fā)報(bào)機(jī)等在山洞中因受潮而失效，急需對(duì)其進(jìn)行防潮處理。1951年，國(guó)家將此任務(wù)下達(dá)給當(dāng)時(shí)的重工業(yè)部北京化學(xué)工業(yè)試驗(yàn)所(后來(lái)并入沈陽(yáng)化工綜合試驗(yàn)所)。經(jīng)過大量的探索試驗(yàn)，1955年，該所終于回收少量乙基氯硅烷提供給南京的電子工業(yè)部門作防潮處理用。這就是中國(guó)最早的有機(jī)硅產(chǎn)品。為了滿足國(guó)防技術(shù)的需要，1959年9月，中國(guó)科學(xué)院化學(xué)所首先在實(shí)驗(yàn)室合成了千克級(jí)氟橡膠，定名為我國(guó)的“1#氟橡膠”，此后又相繼研制出2#氟橡膠、3#氟橡膠、TP等以聚烯烴為主的氟橡膠和羧基亞硝基氟橡膠、氟醚橡膠。
這樣的軍工產(chǎn)品背景，注定有機(jī)氟硅產(chǎn)業(yè)的發(fā)展必須靠自己，有機(jī)氟硅產(chǎn)業(yè)也由此走上了自主創(chuàng)新發(fā)展的道路。1957年，甲基氯硅烷在沈陽(yáng)化工研究院208車間問世。1958年，當(dāng)時(shí)的國(guó)家科委和化工部組織在沈陽(yáng)召開了有機(jī)硅與環(huán)氧樹脂現(xiàn)場(chǎng)推廣會(huì)，時(shí)任化工部二局局長(zhǎng)的陶濤同志親自參加。1964年，原化工部在上海合成橡膠研究所建成了30噸/年聚四氟乙烯裝置，生產(chǎn)出了合格的國(guó)產(chǎn)聚四氟乙烯。
由于國(guó)外長(zhǎng)期的技術(shù)封鎖和壟斷，我國(guó)有機(jī)氟硅材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展歷經(jīng)艱辛。據(jù)中國(guó)氟硅有機(jī)材料工業(yè)協(xié)會(huì)名譽(yù)理事長(zhǎng)岳潤(rùn)棟介紹，從1958年到1998年，整整花了40年時(shí)間，中國(guó)藍(lán)星星火有機(jī)硅廠才形成了1萬(wàn)噸/年甲基氯硅烷單體生產(chǎn)能力，終于打破國(guó)外技術(shù)封鎖，這是中國(guó)有機(jī)硅材料發(fā)展的里程碑。在有機(jī)氟材料方面，標(biāo)志性的技術(shù)進(jìn)步是1993年，上海市有機(jī)氟材料研究所主持開發(fā)了千噸級(jí)聚四氟乙烯工程技術(shù)。
進(jìn)入21世紀(jì)，中國(guó)有機(jī)氟硅產(chǎn)業(yè)進(jìn)入了快速發(fā)展期。當(dāng)初由軍工企業(yè)發(fā)展起來(lái)的氟硅材料，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于民用和高科技領(lǐng)域，成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)不可缺少和不可替代的關(guān)鍵材料。2001年，中國(guó)藍(lán)星星火有機(jī)硅廠建成國(guó)內(nèi)規(guī)模最大、具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的5萬(wàn)噸/年有機(jī)硅單體生產(chǎn)線。2007年，星火有機(jī)硅廠又建成我國(guó)第一套年產(chǎn)能10萬(wàn)噸的甲基氯硅烷單體裝置。新安化工、江蘇梅蘭等企業(yè)的有機(jī)硅單體裝置也相繼投產(chǎn)。如今，我國(guó)甲基氯硅烷年生產(chǎn)能力已達(dá)80多萬(wàn)噸。
近幾年，我國(guó)有機(jī)硅產(chǎn)品需求以30%以上的速度增長(zhǎng)。國(guó)內(nèi)企業(yè)加大產(chǎn)品應(yīng)用開發(fā)和推廣力度，生產(chǎn)技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，品種牌號(hào)不斷增加。我國(guó)已經(jīng)擁有熱硫化硅橡膠、室溫硫化硅橡膠、硅油及其二次加工產(chǎn)品、硅樹脂、硅烷偶聯(lián)劑等各類生產(chǎn)企業(yè)1000余家，年消耗硅氧烷約40萬(wàn)噸，產(chǎn)品市場(chǎng)規(guī)模約150多億元。2008年，我國(guó)有機(jī)硅單體甲基氯硅烷的產(chǎn)量約40萬(wàn)噸，硅橡膠產(chǎn)量40萬(wàn)噸左右，硅油產(chǎn)量6萬(wàn)多噸，硅樹脂產(chǎn)量大約1萬(wàn)多噸。即使是在金融危機(jī)背景下，有機(jī)硅產(chǎn)品需求今后也將以15%～20%的速度增長(zhǎng)，部分產(chǎn)品如硅樹脂、硅油等的增長(zhǎng)比例將更高。預(yù)計(jì)2010年以后，中國(guó)將成為全球最大的有機(jī)硅產(chǎn)品消費(fèi)市場(chǎng)。
在氟材料方面，經(jīng)過50多年的發(fā)展，我國(guó)已形成了從基礎(chǔ)原料到應(yīng)用制品比較完整的氟化工體系和門類。氟橡膠單套裝置規(guī)模達(dá)到千噸級(jí)以上，生產(chǎn)技術(shù)水平已接近國(guó)際先進(jìn)水平，品種逐年增加。含氟聚合物形成了單套1.5萬(wàn)噸/年的AHF、2.5萬(wàn)噸/年的HCFC-22、1萬(wàn)噸/年的TFE和1萬(wàn)噸/年的HFC-134a生產(chǎn)規(guī)模，接近國(guó)際水平。2008年，我國(guó)氫氟酸產(chǎn)能100多萬(wàn)噸，產(chǎn)量約70萬(wàn)噸；HCFC-22產(chǎn)能約60萬(wàn)噸，產(chǎn)量約40萬(wàn)噸；ODS替代品產(chǎn)能約40萬(wàn)噸，產(chǎn)量超過30萬(wàn)噸；PTFE產(chǎn)能約5萬(wàn)噸，產(chǎn)量4萬(wàn)多噸；含氟中間體產(chǎn)能8萬(wàn)多噸，產(chǎn)量約6萬(wàn)噸。出口數(shù)量逐年增加。
