我國(guó)是鈦白粉工業(yè)大國(guó)，目前生產(chǎn)規(guī)模已位居世界第二，但產(chǎn)能過(guò)剩、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)落后、科技水平低、資源利用不合理等問(wèn)題也十分突出。去年暴發(fā)的國(guó)際金融危機(jī)為鈦白粉行業(yè)提供了發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、正視問(wèn)題的機(jī)會(huì)。因此，加快行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、加大技術(shù)投入、推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)迫在眉睫。

　　從近期出臺(tái)的石化產(chǎn)業(yè)調(diào)整振興規(guī)劃中可以看出，科學(xué)發(fā)展已經(jīng)成為石化產(chǎn)業(yè)應(yīng)對(duì)嚴(yán)峻形勢(shì)的主要手段，為鈦白粉行業(yè)指明了正確的發(fā)展方向。只有加速淘汰落后的生產(chǎn)方式，加快行業(yè)整合，才能與國(guó)際先進(jìn)水平接軌。對(duì)于鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，只有加快專(zhuān)用、高檔鈦白粉的開(kāi)發(fā)生產(chǎn)步伐，提高產(chǎn)品質(zhì)量，努力擴(kuò)大經(jīng)濟(jì)規(guī)模才有競(jìng)爭(zhēng)力，才能做大做強(qiáng)。

　　近年來(lái)，鈦白粉需求的不斷增加使得許多鈦白粉廠家紛紛擴(kuò)產(chǎn)、行業(yè)后來(lái)者不斷加盟，導(dǎo)致新建擴(kuò)建項(xiàng)目中低水平重復(fù)建設(shè)現(xiàn)象屢見(jiàn)不鮮。早在2007年下半年，國(guó)內(nèi)鈦白粉行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩的現(xiàn)象就已經(jīng)非常突出，失衡的供求關(guān)系導(dǎo)致市場(chǎng)上競(jìng)相壓價(jià)，惡性競(jìng)爭(zhēng)，市場(chǎng)秩序失常。2008年更是愈演愈烈，許多生產(chǎn)企業(yè)資金鏈斷裂，個(gè)別企業(yè)僅僅一年就虧損了上億元。技術(shù)含量不高也成為鈦白粉業(yè)發(fā)展的軟肋，產(chǎn)品同質(zhì)化并且大多集中在中、低端層面，高端產(chǎn)品空缺而低端產(chǎn)品過(guò)剩。

　　我國(guó)鈦白粉生產(chǎn)中硫酸法的比例高達(dá)98%，廢酸、廢水和廢渣的排放量很大，處理成本每噸在l000元以上，對(duì)生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)是個(gè)沉重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。據(jù)了解，目前鈦白粉廢物處理技術(shù)已不存在大的難題，如何在消除廢物對(duì)環(huán)境的危害的同時(shí)實(shí)現(xiàn)綜合利用，成為企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。

　　業(yè)內(nèi)人士分析，鈦白粉行業(yè)應(yīng)致力于提高產(chǎn)品檔次。根據(jù)市場(chǎng)需求和企業(yè)自身具備的人才、技術(shù)、管理?xiàng)l件確定企業(yè)的產(chǎn)品及市場(chǎng)定位，將是企業(yè)實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)展的必然要求。具備一定綜合優(yōu)勢(shì)的企業(yè)應(yīng)向金紅石型專(zhuān)用高檔產(chǎn)品方向全面發(fā)展；中型企業(yè)需立足走差異化發(fā)展道路，開(kāi)發(fā)中檔精細(xì)、專(zhuān)用產(chǎn)品，以適應(yīng)國(guó)內(nèi)、國(guó)際市場(chǎng)的需求。而在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量性能的實(shí)現(xiàn)過(guò)程中，需要更加關(guān)注相關(guān)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)對(duì)鈦白粉生產(chǎn)發(fā)展的配合和支持，發(fā)揮相關(guān)學(xué)科交叉的協(xié)同作用，加速自主創(chuàng)新和引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)。此外，由實(shí)力較強(qiáng)、知名度較高的鈦白粉企業(yè)聯(lián)手組建一個(gè)行業(yè)技術(shù)研發(fā)中心，鼓勵(lì)中小企業(yè)參與，共同努力提升我國(guó)鈦白粉產(chǎn)品檔次，同時(shí)為行業(yè)培養(yǎng)高水平人才。

　　鈦白粉行業(yè)還應(yīng)提升產(chǎn)業(yè)規(guī)模化、集約化程度。我國(guó)有鈦白生產(chǎn)廠家約70家，平均產(chǎn)能較低，生產(chǎn)裝置較差，技術(shù)也相對(duì)落后，達(dá)不到經(jīng)濟(jì)規(guī)模，缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。只有加速淘汰落后的生產(chǎn)方式，加快行業(yè)整合，進(jìn)行戰(zhàn)略調(diào)整、重組、兼并、聯(lián)合、改造擴(kuò)產(chǎn)，形成規(guī)模效益，企業(yè)才能與國(guó)際先進(jìn)水平接軌，參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)。整合后的企業(yè)規(guī)模應(yīng)該為5萬(wàn)～10萬(wàn)噸/年。

　　同時(shí)，鈦白粉行業(yè)更應(yīng)通過(guò)產(chǎn)業(yè)鏈提升環(huán)保水平。一座年產(chǎn)6萬(wàn)噸/年的硫酸法鈦白裝置，年排出20%的廢酸42萬(wàn)噸/年，綠礬21萬(wàn)噸/年。廢酸經(jīng)石灰中和之后，所產(chǎn)生的紅、白石膏17.2萬(wàn)噸/年等廢棄物的處理和綜合利用一直是困擾鈦白粉企業(yè)。如果建設(shè)一個(gè)發(fā)電—硫酸—鈦白—水泥的聯(lián)合裝置，形成一個(gè)循環(huán)生產(chǎn)鏈條，就能有效解決鈦白粉生產(chǎn)中硫酸供應(yīng)和廢棄物利用的難題。鈦白粉生產(chǎn)的上游建立硫酸裝置和自備電站，硫酸副產(chǎn)品硫酸蒸汽用來(lái)供給鈦白粉的生產(chǎn)。鈦白粉生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢酸經(jīng)濃縮回用；綠礬和電廠回收的硫黃制硫酸。廢水分為白區(qū)和黑區(qū)(含廢酸濃縮的廢水)兩部分，白區(qū)的廢水經(jīng)石灰乳中和處理和壓濾之后，得到白石膏，經(jīng)煅燒得到硫酸和水泥；黑區(qū)廢酸濃縮的廢水，經(jīng)石灰中和和壓濾之后，得到紅石膏。紅石膏可用于化肥、水泥添加劑或土壤改良等。