近日,二七二廠天友公司鈦白粉廠實施的高鈦渣替代鈦精礦項目經(jīng)過反復實驗已取得突破性進展,并取得了酸解高鈦渣試生產(chǎn)一次性成功,且各項酸解指標正常、效果理想,達到了國內(nèi)同行業(yè)的先進水平。
為了有效降低生產(chǎn)成本、解決環(huán)保難題,該廠年初確定了25個重點攻關項目,成立了技術攻關小組,其中把應用高鈦渣的項目做為重中之重。5月份,完成了應用高鈦渣的前期準備工作。6月初,確定了工藝參數(shù)和物料處理方案開始了試生產(chǎn)。通過試生產(chǎn),酸耗可比鈦精礦的4.2噸/噸降低至1.6噸/噸,且不需要添加鐵粉,還可作為鈦精礦酸解鈦液的還原劑,既減少了冷凍分離亞鐵的過程又不需要進行濃縮。該項目的成功生產(chǎn),不僅節(jié)約了大量的環(huán)保處理費,而且大幅度降低了生產(chǎn)成本,同時創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益,從而極大地促進了企業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展。
為了有效降低生產(chǎn)成本、解決環(huán)保難題,該廠年初確定了25個重點攻關項目,成立了技術攻關小組,其中把應用高鈦渣的項目做為重中之重。5月份,完成了應用高鈦渣的前期準備工作。6月初,確定了工藝參數(shù)和物料處理方案開始了試生產(chǎn)。通過試生產(chǎn),酸耗可比鈦精礦的4.2噸/噸降低至1.6噸/噸,且不需要添加鐵粉,還可作為鈦精礦酸解鈦液的還原劑,既減少了冷凍分離亞鐵的過程又不需要進行濃縮。該項目的成功生產(chǎn),不僅節(jié)約了大量的環(huán)保處理費,而且大幅度降低了生產(chǎn)成本,同時創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益,從而極大地促進了企業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展。