一、 QF磨粉系統(tǒng)工作原理 本系統(tǒng)包括破碎、研磨、分級、包裝、料倉、輸送、提升機等組成,物料經(jīng)粗破后,由提升輸送設備進入原料倉,通過原料倉的可控進料器進入超細球磨機,磨機內(nèi)的研磨介質(zhì)憑借磨機旋轉(zhuǎn)時所獲得的能量對物料進行沖擊粉碎和研磨粉碎,粉碎后的物料經(jīng)卸料倉進入氣流分級進行分級,實現(xiàn)粗細粉的分離,合格的細粉由收集器收集,粗顆粒由分級機排料閥重新進入球磨機進行粉碎,微粉通過高效除塵器過濾,凈化氣體由引風機排出。 二、QF磨粉系統(tǒng)性能優(yōu)勢及特點 超細球磨分級生產(chǎn)線是是國際標準的非礦加工生產(chǎn)線,將超細球磨技術與自分流式微粉分級技術**結合的新型節(jié)能、高效的粉磨生產(chǎn)線。球磨機后可接多臺分級機并聯(lián)分級,也可接多臺串聯(lián)分級,同時生產(chǎn)多個粒度號的產(chǎn)品。 1球磨分級生產(chǎn)線在節(jié)能技術、分級精度上取得革命性進步和突破,比其它球磨分級生產(chǎn)線及其它類磨機節(jié)能50%以上。分級精度高,切割點準確;處理量大,QLF系列分級機**單機處理量可達100t/h;能耗低,同樣的處理量,能耗僅為其它分級機的40%;分級效率高,同樣的處理量,細粉提取率比其它分級機提高50%。 2分級細度200~6000目任意調(diào)節(jié),達到目前國內(nèi)外干法分級**水平。 3、采用**的自分流高濃相分級技術用于超細球磨分級生產(chǎn)線做到: 4、 超細球磨機進行創(chuàng)新設計,粉碎效率大大提高,磨介配比科學,可有效地生產(chǎn)出大量微細粉。 5、硬礦物可采用無鐵污染設計,襯板和研磨體采用氧化鋁陶瓷、石英、SILEX或特殊材料,研磨介質(zhì)按產(chǎn)品要求合理配比,高填充率,高效率 保證產(chǎn)品的純度及白度。 6、研磨超細粉體時添加研磨助劑,提高研磨效率, 優(yōu)化驅(qū)動器和研磨能耗的匹配,**限度地節(jié)省能耗和分級機形成封閉系統(tǒng),負壓輸送,無粉塵 7、設備故障率低,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定;系統(tǒng)采用智能變頻控制,自動化程度高;負壓流場設計,生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)良。 8、生產(chǎn)能力大,年產(chǎn)0.5~50萬噸 三、QF磨粉系統(tǒng)應用領域 方解石、大理石、石灰石、高嶺土、石膏、重晶石、粉煤灰、礦渣、碳化硅、棕剛玉、莫來石、超細水泥、鋯英砂、紅柱石、莫來石、耐火材料、石英、長石、α-氧化鋁、玻璃微珠、熒光粉、鋅粉、鋁粉、鐵粉、鉬粉等。
四、QF磨粉系統(tǒng)工藝流程
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