參考價格
10-20萬元型號
XZG品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
常州樣本
暫無處理量:
10000能耗:
30干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
多種可用操作方式:
連續(xù)式工作原理:
真空看了偏鈦酸濾餅烘干機硫酸氧鈦干燥機的用戶又看了
虛擬號將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號
偏鈦酸濾餅烘干機硫酸氧鈦干燥機
我公司因生產(chǎn)發(fā)展需要,需要采購一臺旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機組,請貴公司根據(jù)我方的工藝條件確認選型、設(shè)計,并提供詳細的技術(shù)方案和**競爭力的報價,報價含稅(17%增值稅)、含運費等相關(guān)費用。
工藝條件
物料: 偏鈦酸濾餅(硫酸氧鈦)
初水份: 35%
終水份: 3%
干品產(chǎn)量: 1000kg/h
干品粒度: 3000~4000目(~2um)
水份性質(zhì): 表面水
進風(fēng)溫度: 350℃
出風(fēng)溫度: 105-120℃(按120℃計算)
加熱方式: 直接式燃氣熱風(fēng)爐(用戶自備)
干品堆比重:0.6g/cm3
干物料比熱:0.4kcal/kg?℃
進料溫度: 20℃
出料溫度: 80℃
回收方式: 脈沖布袋除塵器
設(shè)備材質(zhì): 物料接觸處304不銹鋼
安裝: 室內(nèi)
電源: 380V?50HZ?三相四線
環(huán)境: 20℃?760mmHg?相對濕度80%
環(huán)境空氣濕含量:0.012kg/kg
設(shè)備選型及參數(shù)
根據(jù)物料特性及水份蒸發(fā)量擬選用XSG-1400型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機1臺
工作原理及特點
工作原理:
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度入干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?;?,強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低,顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳熱傳質(zhì),所以該機生產(chǎn)強度高。
特點:
進風(fēng)采用雙風(fēng)道切向進風(fēng),保證進風(fēng)動態(tài)平衡,避免積料。
設(shè)置水夾套,杜絕熱敏性物料的焦化、變色。
主塔設(shè)置旋流片有效控制成品終水份和細度。
干燥氣流進入干燥室底部,產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對器壁上的物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象。
出料采用關(guān)風(fēng)機和軟連接振動出料,防止收集系統(tǒng)積料。
本系統(tǒng)負壓操作,抑制跑、冒、滴、漏。
設(shè)置排污口便于清理。
該機配備了特殊加料器,解決了濾餅的架橋和堵塞現(xiàn)象,使物料能均勻、定量、連續(xù)、穩(wěn)定的加入干燥機內(nèi),解決了膏糊狀物料難以進料的難題。
干燥機關(guān)鍵部件易更換,關(guān)鍵控制參數(shù)可調(diào),以調(diào)整物料停留時間,適應(yīng)多品種物料的干燥需要。
偏鈦酸濾餅烘干機硫酸氧鈦干燥機
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時,應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變小;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進