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1-5萬元型號
新型品牌
萬松重工產(chǎn)地
鄭州滎陽樣本
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干粉-膏體工作原理:
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雙軸槳葉混合機_飼料加工設備_糧食加工設備_食品專用機械 多功能臥式雙軸攪拌機
應用:無重力雙軸槳葉混合機在化工、農(nóng)藥、食品、添加劑、建材、礦山、冶金、涂料、漿料、塑料、粉料的干燥等領域廣泛使用,可以霧化噴淋少量液體,滿足不同的工藝并取得較好的經(jīng)濟效益和社合效益。詳情請咨詢銷售熱線:158-2487-1555
雙軸槳葉混合機的優(yōu)點:
◆混合速度快,每批混合時間為0.5-2.5min;
◆混合均勻度高,變異系數(shù)CV≦5%;
◆比重、粒度、形狀等物性差異較大的物料在混合時不易產(chǎn)生偏析;
◆液體添加范圍大,添加量**可達20%;
◆裝填充滿數(shù)可變范圍大:0.4-0.8;
◆噸位耗電小,比普通臥式螺帶混合機底60%;
◆適用范圍廣,根據(jù)用戶需要采用碳鋼、半不銹鋼、全不銹鋼,尤其適用于高精確材料的混合生產(chǎn)需要。詳情請咨詢銷售熱線:158-2487-1555
高效率干粉砂漿混合機,飼料混合攪拌機,犁刀式混合機,多功能臥式雙軸攪拌機
詳細說明:混合機(無重力雙軸槳葉混合機、犁刀式混合機等)
功能:無重力雙軸槳葉混合機混合時間短,設計混合時間1~3分鐘,采用鏈條傳動,輪全部鍛軋制作,可在滿負荷狀態(tài)下啟動;槳葉、磨損可更換,整機不報廢。
臥式筒體內(nèi)兩根攪拌軸等速反向旋轉(zhuǎn),軸上特殊角度布置的槳葉確保物料徑向、環(huán)向、軸向三向拋灑運動,形成復合循環(huán),在極短的時間內(nèi)達到均勻混合。軸密封采用德國先進的迷宮式氣壓密封,出料閥的特殊結(jié)構(gòu)解決了該種混合機出料閥易漏料的問題。詳情請咨詢銷售熱線:158-2487-1555
特點:
1.加裝的高速旋轉(zhuǎn)飛刀有快速分散纖維的功能。
2.氣相平衡裝置使混合更為均勻。氣動、手動出料方式;
3.混合精度高、速度快、能耗低、可密封操作。
4.大開門出料降低混合死角,卸料更為干凈、快捷,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
5.筒蓋上可布置霧化裝置以實現(xiàn)固液混合
雙軸槳葉式混合機
雙軸槳葉式混合機的混合室內(nèi)裝有一對相反方向旋轉(zhuǎn)的軸,在每個軸上安裝有一定角度,一定數(shù)量且成重疊狀的漿葉,在具有一定圓周速度的混合室內(nèi)形成流動層,層內(nèi)的物料在對流混合原理的作用下進行混合,并在瞬間處于失重狀態(tài),因而得到均勻的混合物。詳情請咨詢銷售熱線:158-2487-1555
雙軸槳葉式混合機用于干燥、非粘性粉體的混合,也可用于粒徑1-15mm的兩種或兩種以上的密度,粒徑差異懸殊的物料的混合。雙軸槳葉式混合機加裝的高速旋轉(zhuǎn)飛刀有快速分散纖維的功能。
雙軸槳葉式混合機特點:無重力混合機氣相平衡裝置使混合更為均勻;無重力混合機組合式漿葉結(jié)構(gòu)方便調(diào)整漿葉與筒體間隙,極大地降低維護成本;雙軸槳葉式混合機大開門出料降低混合死角,卸料更為干凈、快捷。
雙軸槳葉式混合機規(guī)格:150升雙軸槳葉式混合機,300升雙軸槳葉式混合機,500升雙軸槳葉式混合機,1000升雙軸槳葉式混合機,1500升雙軸槳葉式混合機,2000升雙軸槳葉式混合機,3000升雙軸槳葉式混合機,4000升雙軸槳葉式混合機,6000升雙軸槳葉式混合機,8000升雙軸槳葉式混合機。詳情請咨詢銷售熱線:158-2487-1555
我廠可根據(jù)客戶的需求提供不同的配置方案及設計方案。
機器不怕使用,就怕存放,鄭州萬松重工機械制造有限公司主營的玻化微珠攪拌機也是。那么為延長?;⒅閿嚢铏C的使用壽命,在使用的過程中就要特別注意,按著正確的方法使用?;⒅閿嚢铏C。 ?;⒅閿嚢铏C的正確使
無機保溫砂漿設備與其他設備相比有如下優(yōu)點。 1.無機保溫砂漿設備分散性好:干混砂漿混合機內(nèi)部采用獨特的結(jié)構(gòu)設計,能有效的分散聚丙烯纖維和木纖維,完全解決了由于物料的比重不同引起的
新型滾筒式設計,特別適合生產(chǎn)玻化微珠輕質(zhì)砂漿。容積有3m3,6m3,9m3三個型號。 低速運轉(zhuǎn)、高效混合、動作柔和。高精密配合的齒輪傳動裝置和高精確的光圈
機器不怕使用,就怕存放,萬松機械主營的玻化微珠攪拌機也是。那么為延長?;⒅閿嚢铏C的使用壽命,在使用的過程中就要特別注意,按著正確的方法使用玻化微珠攪拌機。 ?;⒅閿嚢铏C的正確使用方法:
熱熔反光型標線涂料主要用于2級以上的公路和高速公路上,這種涂料劃制的標線涂層厚度為(1.5~2.5)mm
基本維方法(1)設備運行中,應設專人進行管理,并做好運行記錄。(2)管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件,并掌握運行參數(shù)的調(diào)整和設備維修方法。(3)定期對設備上需潤滑部位補充潤滑油。(4)經(jīng)常檢查