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設(shè)備概述：

燒結(jié)板是指將聚乙烯粉末材料，通過特殊的燒結(jié)工藝制成基體，并在其表面涂覆聚四氟乙烯而得到的剛性過濾板。因?yàn)槠湓暇鶠樗芰?，所以又稱“塑燒板除塵器”。

工作原理：

原理是含塵氣流通過塵氣入口處的導(dǎo)流板進(jìn)入中部箱體的塵氣室，通過燒結(jié)板凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。隨著被阻留在燒結(jié)板表面涂層上粉塵的增加，定時(shí)或定差壓工作方式的清灰控制系統(tǒng)將自動開啟快開式脈沖閥，通過壓縮空氣來有效清除燒結(jié)板表面的粉塵，被噴落的粉塵在重力的作用下落入灰斗后排出。

空間利用率高:除塵設(shè)備成矩形，圓濾筒沒能利用到四個(gè)角的空間，造成了空間的浪費(fèi)；插板式過濾器是緊湊式的過濾元件，能把空間有效利用到； 

安裝方式靈活:茂盛插板式過濾器能垂直、水平安裝，如有需要，也可以特別角度安裝。使用更靈活，適用于苛刻安裝環(huán)境；

設(shè)備結(jié)構(gòu)：

茂盛在普通濾板的基礎(chǔ)上，開發(fā)了燒結(jié)板除塵器，較普通除塵效率更佳，能夠過濾更細(xì)粉塵，設(shè)備過濾阻力恒定，保障穩(wěn)定生產(chǎn)；濾材高強(qiáng)度、高耐磨，保護(hù)后端工藝。燒結(jié)板除塵系統(tǒng)主要由箱體、燒結(jié)板濾板、排灰系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等組成。

燒結(jié)板除塵器介紹： 

1、材質(zhì)特點(diǎn)： 波浪式塑燒過濾片的材質(zhì)，由幾種高分子化合物粉體、特殊的結(jié)合劑嚴(yán)格組成后進(jìn)行鑄型、燒結(jié)，形成一個(gè)多孔母體，然后在母體表面的空隙里填充一層氟化樹脂，再用特殊粘合劑加以固定而制成的。為防止靜電還可采取預(yù)先在高分子化合物粉體中加入易導(dǎo)電物質(zhì)，制成防靜電型過濾板，從而擴(kuò)大了產(chǎn)品系列。 

2、形狀特點(diǎn): 過濾板外部形狀特點(diǎn)是具有象手風(fēng)琴箱那樣的波浪形，若把它們展開成一個(gè)平面，相當(dāng)于擴(kuò)大了3倍的表面積。波浪式過濾板的內(nèi)部分成8個(gè)或18個(gè)空腔，這樣的設(shè)計(jì)除了考慮元件的強(qiáng)度之外，更為重要的是氣體動力學(xué)的需要，它可以保證在脈沖氣流反吹清灰時(shí)，同時(shí)清去過濾板上附著的塵埃。 

3、結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 塑燒過濾板的母體基板，厚約5mm在其內(nèi)部，經(jīng)過對時(shí)間、溫度的精確控制燒結(jié)后，形成大約70μm的均勻孔隙。然后由氟化物樹脂填充涂層處理使孔隙達(dá)到1-2μm左右。獨(dú)特的涂層不僅只限于濾板表面，而是深入到孔隙內(nèi)部。成孔率與孔隙的均勻性是保證濾板良好透氣性的關(guān)鍵，每塊濾板均需經(jīng)過嚴(yán)格的鈉焰檢驗(yàn)方能終確定是否可以使用。塑燒過濾元件具有剛性結(jié)構(gòu)，其波浪形外表及內(nèi)部空腔間的筋板，具備足夠的強(qiáng)度保持自己的形狀，而無需鋼制的骨架支撐。剛性結(jié)構(gòu)其不變形的特點(diǎn)與布袋收塵器反吹時(shí)濾布纖維被拉伸產(chǎn)生形變現(xiàn)象的區(qū)別，也就使得兩者在瞬時(shí)頂峰排放濃度有很大差別。塑燒過濾板結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)，還使得安裝與更換濾板極為方便。操作人員在除塵器外部，打開兩側(cè)檢修門，固定擰緊過濾板上部僅有的二個(gè)螺栓就可完成一片濾板的裝配。 

4 ．性能特點(diǎn): 

（1）粉塵捕集高 塑燒過濾元件的捕集效率是由其本身特有的結(jié)構(gòu)和涂層來實(shí)現(xiàn)的，它不同于布袋收塵器的高效率是建立在粘附粉塵的二次過濾上。從實(shí)際測試的數(shù)據(jù)看，一般情況下除塵器排氣含塵濃度均可保持在1mg/m3以下。雖然排放濃度與塵氣入口濃度及粉塵粒徑等有關(guān)，可有效除去0.1μm以上的微粒，通常對于1μ m以上超細(xì)粉塵的捕集效率可達(dá) 99.999% 。 

（2）壓力損失穩(wěn)定 由于波浪式塑燒板是通過表面的氟化樹脂涂層對粉塵進(jìn)行捕捉的，其光滑的表面使粉塵極難透過與停留，即使有一些極細(xì)的粉塵可能也會進(jìn)入空隙，但即可會被設(shè)定的脈沖壓縮空氣流吹走。所以在過濾板母體層中不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，只要經(jīng)過很短的時(shí)間，過濾元件的壓力損失就趨于穩(wěn)定并保持不變。這就表明，特定的粉體在特定的溫度條件下，阻力損失僅與過濾風(fēng)速有關(guān)而不會隨時(shí)間上升。因此，除塵器運(yùn)行后的處理風(fēng)量將不會隨時(shí)間而發(fā)生變化，這就保證了吸風(fēng)口的除塵效. 

（3） 清灰效果好: 氟化樹脂本身固有的惰性與其光滑的表面，使粉體幾乎無法與其它發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)和附著現(xiàn)象。濾片的剛性結(jié)構(gòu)，也使得脈沖反吹氣流向空隙噴出時(shí)，濾片無變形。脈沖氣流是直接由內(nèi)向外穿過濾片作用在粉體層上，所以濾片表層被氣流托附的粉塵，在瞬間即可被消去。脈沖反吹氣流的作用力不會如同布袋變形后被緩沖吸收而減弱。 

（4）強(qiáng)耐濕性: 由于制成濾片的材料及涂層具有完全的疏水性，水噴灑其上將會看到有趣現(xiàn)象是：凝聚水珠匯集成水流淌下。故纖維織物濾袋因吸濕而形成水膜，從而引起阻力急劇上升的情況在塑燒板除塵器上不復(fù)存在。這對于處理冷凝結(jié)露的高溫?zé)焿m和吸濕性很強(qiáng)的粉塵如磷酸氨、氯化鈣、純堿、芒硝等，將會得到很好的使用效果。 

（5）使用壽命長: 塑燒濾片的剛性結(jié)構(gòu)，消除了纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問題。壽命長的另一個(gè)重要表現(xiàn)還在于，濾片的無故障運(yùn)行時(shí)間長，它不需要經(jīng)常的維護(hù)與保養(yǎng)。良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的阻力，使塑燒板除塵器可長期有效的工作。事實(shí)上，如果不是溫度或一些特殊氣體未被控制好，塑燒板除塵器的工作壽命將會相當(dāng)長。87年問世的**臺塑燒板除塵器至今尚未更換過濾片。即使因偶然的因素?fù)p壞濾片，也可用特殊的膠水粘貼后繼續(xù)使用，并不會因小小的一條粘合縫而帶來不良影響. 

（6）除塵器結(jié)構(gòu)緊湊小型化: 由于過濾片表面形狀呈波浪形，展開后的表面積是其體面積的3倍。故裝配成除塵器后所占的空間僅為相同過濾面積袋式除塵器的一半，附屬部件也因此小型化，所以具有節(jié)省空間的特點(diǎn)。 

（7）維護(hù)保養(yǎng)極為方便: 盡管塑燒板除塵器的過濾元件幾乎無任何保養(yǎng)。但在特殊行業(yè)，如顏料生產(chǎn)時(shí)的顏色品種更換，噴涂行業(yè)的涂料更換，藥品食品生產(chǎn)時(shí)的定期消毒等，均需拆下濾板進(jìn)行清洗處理。此時(shí)，塑燒板除塵器的特殊構(gòu)造將使這項(xiàng)工作變得十分容易，操作人員在除塵器外部即可進(jìn)行操作，卸下二個(gè)螺栓即可更換一片濾板，作業(yè)條件得到根本性改善，而袋式收塵器卻常常因骯臟的環(huán)境無人愿意從事?lián)Q袋工作;

主要特點(diǎn)：

1、排放濃度可達(dá)到遠(yuǎn)小于1mg/Nm、有效過濾粉塵粒徑≥0.1um；

2、涂層具有極強(qiáng)的疏水性和不粘性，即使含有大量水汽也能正常工作； 

3、**的化學(xué)穩(wěn)定性，適應(yīng)強(qiáng)酸強(qiáng)堿工況； 

4、**的耐磨性能，適用于強(qiáng)磨損性粉塵； 

5、結(jié)構(gòu)緊湊，擁有更大的過濾面積，是扁袋的3倍以上； 

6、恒定的運(yùn)行阻力，免維護(hù)； 

7、預(yù)期使用壽命≥10年； 

8、可清洗、可再生、可回收；

適用領(lǐng)域：塑燒板除塵器廣泛應(yīng)用于冶金、稀土、化工制藥、食品等行業(yè)有價(jià)粉塵的回收及對環(huán)境要求極嚴(yán)格的工業(yè)領(lǐng)域，它對傳統(tǒng)的布袋、靜電除塵設(shè)備具有革命性的進(jìn)步。高溫?zé)Y(jié)板除塵器主要是針對高溫氣體除塵場合而開發(fā)的新一代除塵器，以陶土、玻璃等材料為基質(zhì)，耐溫可達(dá)350℃具有極好的化學(xué)穩(wěn)定性。圓柱狀的過濾單元外表面覆涂無機(jī)物涂層可以更好地。進(jìn)行表面過濾。 燒結(jié)板除塵器包含一組或多組過濾單元簇，每簇過濾單元由多根過濾棒組成。簇過濾單元可以很方便地從潔凈空氣室一側(cè)進(jìn)行安裝。塑燒板除塵器能有效捕集0.1μm以上的粉塵，對于１μm以上的粉塵捕集效率高達(dá)99.99%,排放小于1mg/m3,實(shí)現(xiàn)了真正意義上的零排放。