參考價(jià)格
面議型號
脈沖袋式除塵器品牌
產(chǎn)地
鞏義樣本
暫無工作原理:
脈沖看了脈沖袋式除塵器的用戶又看了
虛擬號將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號
灰與過濾同事進(jìn)行的缺陷,擴(kuò)大了帶式除塵器的應(yīng)用范圍。該產(chǎn)品集國內(nèi)外同類產(chǎn)品之精粹,結(jié)合我公司多年環(huán)保經(jīng)驗(yàn)技術(shù),有效地提高了氣箱脈沖袋式除塵器的除塵效率及運(yùn)行可靠性,延長了濾袋的使用壽命,降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,成為企業(yè)保護(hù)環(huán)境的**伙伴。
JQM系列氣象脈沖袋式除塵器正以其**的性能服務(wù)于鑄造、冶金、機(jī)械、電力、建材、礦石、水泥、化工等各行業(yè),為清除粉塵污染,維護(hù)企業(yè)良好形象盡心盡力。
適應(yīng)高濃度除塵,如0-Sepa選粉機(jī),其粉末系統(tǒng)氣體含塵濃度高達(dá)1000/Nm3,JD型氣箱脈沖袋式除塵器系列可直接進(jìn)行處理,無需設(shè)置如旋風(fēng)除塵器等一級除塵設(shè)備。
采用離線清灰技術(shù)進(jìn)行分室反吹脈沖清灰,既避免了在線式清灰產(chǎn)生的粉塵二次飛揚(yáng)“再吸附”現(xiàn)象,既不影響設(shè)備運(yùn)行工況的正常連續(xù)運(yùn)行,提高了清灰效果,延長了濾袋的使用壽命。
采用“濾袋自鎖密封裝置”**技術(shù),提高了設(shè)備與濾袋間的密封性,提高了除塵效率。
設(shè)備采用氣箱式結(jié)構(gòu),從而降低了設(shè)備的局部阻損,并免除了安裝濾袋不方便等問題。
電磁脈沖閥采用雙膜片結(jié)構(gòu),具有控制靈敏,效率高,壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
濾袋采用我司高新科技產(chǎn)品——微孔薄膜復(fù)合濾料制作,它不但能提高過濾風(fēng)速,降低設(shè)備運(yùn)行阻力,而且能避免因結(jié)露造成粉塵粘結(jié)在濾袋上不易清除的現(xiàn)象,特別適用于高溫、高濕的含塵氣體除塵,如水泥、電力等行業(yè)。
JQM型氣象脈沖袋式除塵器主要由底部鋼結(jié)構(gòu)、灰斗、上箱體、箱體、進(jìn)出風(fēng)口、濾袋、清灰裝置、電氣控制等幾部分組成。另外還可根據(jù)實(shí)際情況在灰斗外壁配置倉壁振動(dòng)器、灰斗落料口配置星形卸灰閥或螺旋輸送機(jī)等御灰裝置。
過濾原理:
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)過灰斗時(shí),氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后,再有出風(fēng)口排出。
脈沖袋式除塵器清灰原理
隨著過濾時(shí)間的延長,濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設(shè)備的阻力不斷上升,當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí),清灰裝置開始進(jìn)行清灰。首先,一個(gè)分室提升閥關(guān)閉,將過濾氣流截?cái)啵缓箅姶琶}沖閥開啟壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌進(jìn)濾袋,使濾
袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng),并在逆向氣流沖刷作用下,附著濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開,該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行,從**室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。
粉塵收集:
經(jīng)過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗,再由灰斗集中排出。
電氣控制
1、清灰控制方式
JQM系列氣箱脈沖袋式除塵器的清灰控制方式一般采用定時(shí)法。
定時(shí)法即按設(shè)定好的時(shí)間程序進(jìn)行逐室清灰。
定阻法即根據(jù)濾袋內(nèi)外壓差的控制,將差壓變送器發(fā)出的信號通過電氣控制裝置,按設(shè)定程序進(jìn)行逐室清灰。
2、電氣控制裝置的功能
JQM型氣箱脈沖袋式除塵器采用單片機(jī)進(jìn)項(xiàng)集中控制,可分為自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式。調(diào)試和設(shè)備檢修時(shí)采用手動(dòng)方式進(jìn)行控制,設(shè)備正常運(yùn)行工況下采用自動(dòng)方式進(jìn)行控制。
操作方法:
檢查各電氣接線、壓差傳送器后合上各個(gè)電源開關(guān),待風(fēng)機(jī)運(yùn)行,反饋信號進(jìn)入,設(shè)備便開始運(yùn)行。
脈沖清灰:
脈沖清灰采用自動(dòng)控制方式進(jìn)行。將脈沖控制儀上的開關(guān)指向Demand時(shí),采用定阻法進(jìn)行清灰,用表上的紅色指針設(shè)定上下壓差限,當(dāng)設(shè)備阻力超過上限值時(shí),則脈沖噴吹開始動(dòng)作。
卸灰裝置:
卸灰可采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式。采用手動(dòng)時(shí),按下控制柜上“卸灰運(yùn)行”按鈕,卸灰開始;按下“卸灰停止”按鈕,則卸灰停止。
1、過濾風(fēng)速m/min:
袋式除塵器的過濾風(fēng)速的選取對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)有著密切的關(guān)系。對于顆粒細(xì)、濃度高、粘度大、含濕量高及溫度高的含塵氣體應(yīng)按過濾風(fēng)速來選取,反之則按高過濾風(fēng)速選取。
過濾面積㎡:
過濾面積的計(jì)算公式如下:F=L/60V
式中:L——處理含塵氣體量m3/h,V——過濾風(fēng)速,m/min
除塵設(shè)備選型過濾面積計(jì)算供水如下:S=F(1+1/N)式中:N-室數(shù)
3、除塵效率%(出口排放濃度mg/m3):
除塵效率或出口排放濃度根據(jù)濾料的過濾風(fēng)速的不同選取而不同。
運(yùn)行阻力Pa:
袋式除塵器的運(yùn)行阻力受含塵氣體的工況、濾料的選取、過濾風(fēng)速的大小等影響,過濾風(fēng)速低則運(yùn)行阻力一般也低,反之則高。JQM氣箱脈沖袋式除塵器設(shè)備運(yùn)行阻力一般為1470-1770Pa.
5、耗氣量m3/min:耗氣量計(jì)算公式=Q=(N×Z×S×K)/T
式中:Q-耗氣量m3/min
N-室數(shù)
Z-每室脈沖閥數(shù)量
S-每次噴吹的氣量,Nm3
K-系數(shù),廠內(nèi)供氣取1.5,單獨(dú)壓縮機(jī)供氣取2.0
T-清灰周期,min。由實(shí)測工況而定。
暫無數(shù)據(jù)!