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LWL工作原理
懸浮液從進(jìn)料管進(jìn)入螺旋內(nèi)腔,并通過(guò)螺旋小頭接近錐端底部的噴料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場(chǎng)作用下料漿中的液相通過(guò)設(shè)置在轉(zhuǎn)壁上的篩網(wǎng)被分離出去,固相顆粒則被截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi);同時(shí),轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固相顆粒在離心力和螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的差速作用下從轉(zhuǎn)鼓小端向轉(zhuǎn)鼓大端運(yùn)動(dòng),在此運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,由于回轉(zhuǎn)直徑的加大,離心力得到快速遞增,固相從初始進(jìn)入時(shí)的高含濕量固相到排出轉(zhuǎn)鼓時(shí)達(dá)到低含濕量固相,從而實(shí)現(xiàn)固液相自動(dòng)、連續(xù)的分離。
LWL臥式螺旋卸料過(guò)濾式離心機(jī)是一種能耗低、性能穩(wěn)定、分離效果好的機(jī)型。廣泛應(yīng)用于化工、食品、鹽、采礦、制藥等行業(yè)(對(duì)數(shù)十種物料的分離,我們具有成功的經(jīng)驗(yàn),在選型時(shí)可與我們的技術(shù)人員進(jìn)行溝通,以便獲取更詳盡的資料)。分離過(guò)程中的進(jìn)料、脫水、洗滌、卸料等工序連續(xù)完成,生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程序高,是一種先進(jìn)的分離設(shè)備。
但因其分離原理和結(jié)構(gòu)特性,其對(duì)物料的針對(duì)性也較強(qiáng),在選型時(shí)應(yīng)進(jìn)行物料分析和相應(yīng)的試驗(yàn),以確定其適用和分離性能。
臥式螺旋篩網(wǎng)式離心機(jī)具有生產(chǎn)能力大、固相脫水程度好 能量消耗低及重量輕等優(yōu)點(diǎn).作為一種高效率的分離設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、食品、制藥及采礦等工業(yè)部門(mén), 適用于含粗結(jié)晶和短纖維狀固相懸浮液的分離. 特別是易脫水、高濃度懸浮液的分離。
但是臥式螺旋篩網(wǎng)式離心機(jī)對(duì)物料的針對(duì)性很強(qiáng),要求晶體粒徑在0.05-10mm之間,且LWL系列離心機(jī)易導(dǎo)致物料晶體破碎。藍(lán)鳥(niǎo)與其他離心機(jī)制造企業(yè)相比的優(yōu)勢(shì)之處:
1.根據(jù)物料的分離難易度有不同的轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu)
2.由哈工大資深結(jié)構(gòu)工程師針對(duì)物料易破碎專門(mén)研究,對(duì)卸料部位進(jìn)行改進(jìn),大大減少了破碎的可能性
3.改進(jìn)洗滌區(qū)機(jī)械結(jié)構(gòu),增加洗滌區(qū)濾渣層厚度,有效的提高了洗滌的效率
4.改善懸浮液入口段結(jié)構(gòu)外形,提高了離心機(jī)分離效率
5.專利動(dòng)密封技術(shù),防止懸浮液落入濾液