處理量:
--能耗:
22-120kw干燥介質(zhì):
其它適用物料:
多種可用操作方式:
連續(xù)式工作原理:
其他看了連續(xù)式流化床干燥機的用戶又看了
虛擬號將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號
連續(xù)式流化床干燥機又稱臥式流化床干燥機。一定量的空氣經(jīng)過濾、除濕(可選)、加熱后進入干燥機,進風(fēng)溫度可精確控制。濕物料通過加料器均勻加入流化床**室中(帶耙散裝置),與熱空氣充分接觸。經(jīng)過**室后的半干產(chǎn)品基本呈松散狀態(tài),保證了整個干燥過程的流化質(zhì)量,*終達到產(chǎn)品的干燥要求。與物料接觸過的夾帶細粉廢氣,憑藉設(shè)備體積擴張原理,在干燥室內(nèi)使細粉達到理想的沉降速度,從而使排出空氣的細粉含量降到*低。廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器、布袋除塵器除塵后再經(jīng)水幕除塵器洗滌后放空。 |
|
◆無機物:純堿、氟化鈉、高氯酸鈉、高硼酸鈉、硅酸鈉、過硼酸鈉、過硫酸鹽、活性炭、明礬、堿式碳酸鋅、磷酸鉀、磷酸氫鈣、磷酸氫二銨、硫代硫酸鈉、硫酸鋇、硫酸鉀、硫酸鎂、硫酸錳、硫酸鈉、硫酸銅、硫酸亞鐵、硫酸鋅、氯化鈣、氯化鉀、氯化鎳、氯酸鉀、漂粉精、偏硅酸鈉、三氧化二鐵、石英砂、碳酸氫鉀、碳酸氫鈉、鈦白粉、硝酸 鉀、硝酸鈉、元明粉、重鉻酸鉀、重鉻酸鈉。 ◆有機物:苯甲酸鈉、苯乙酸、醋酸鉀、對氨基苯磺酸、對苯二酚、對苯二甲酸、對硝基 苯胺、2,6一二氯一4一硝基苯胺、泛酸鈣、季戊四醇、甲酸鈉、焦炭粉、鄰氯對硝基苯胺氯化膽堿、氯乙酸、雙酚S。 ◆農(nóng)藥:草甘膦。 ◆高分子聚合物:酚醛樹脂、錦綸、抗沖改性劑ACR、聚丙烯樹脂、聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸甲酯、聚四氟乙烯樹脂、聚酰胺樹脂、氯化聚乙烯、氯化橡膠、尼龍1010、EVA樹脂。 ◆醫(yī)藥:蛋白粉、玉米胚芽。 ◆化學(xué)助劑:DCP、促進劑NOBS、分子篩、過一硫酸氫鉀復(fù)合物、堿式硫酸鉻、硫化劑MOCA。 ◆食品和飼料添加劑:單細胞蛋白飼料、豆粕、淀粉、復(fù)合氨基酸、甲酸鈣、檸檬酸、檸 檬酸鈉、葡萄糖、葡萄糖酸鈣、飼料酵母、砂糖。 ◆化肥:尿素。 |
◆物料在流化床內(nèi)停留時間可隨意調(diào)節(jié),可生產(chǎn)出較低含水量產(chǎn)品。 ◆傳熱強度大,熱效率高,耙散裝置可將易附聚成團的物料打散。 ◆可根據(jù)流化床內(nèi)的溫度變化調(diào)節(jié)加料量,進行連續(xù)或批量生產(chǎn)。 ◆流化床內(nèi)的物料干燥均勻,可避免局部原料過熱。 ◆采用特殊氣流分布板,既推動物料向前運動,又不會漏失物料。 ◆系統(tǒng)采用多級除塵,提高了產(chǎn)品可得率,降低了物料損耗。 ◆系統(tǒng)采用全封閉結(jié)構(gòu),干燥和冷卻工序能在一臺設(shè)備中同時完成。 ◆連續(xù)作業(yè),處理量大,適合于大生產(chǎn)。 |
◆物料在流化床內(nèi)停留時間可隨意調(diào)節(jié),可生產(chǎn)出較低含水量產(chǎn)品。 ◆傳熱強度大,熱效率高,耙散裝置可將易附聚成團的物料打散。 ◆可根據(jù)流化床內(nèi)的溫度變化調(diào)節(jié)加料量,進行連續(xù)或批量生產(chǎn)。 ◆流化床內(nèi)的物料干燥均勻,可避免局部原料過熱。 ◆采用特殊氣流分布板,既推動物料向前運動,又不會漏失物料。 ◆系統(tǒng)采用多級除塵,提高了產(chǎn)品可得率,降低了物料損耗。 ◆系統(tǒng)采用全封閉結(jié)構(gòu),干燥和冷卻工序能在一臺設(shè)備中同時完成。 ◆連續(xù)作業(yè),處理量大,適合于大生產(chǎn)。