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一）結構

1、研磨槽： 由底部的轉動盤與固定筒組成， 研磨槽內壁為高耐磨的聚氨酯 （PU）內襯，并在固定筒上制成鋸齒形垂直溝槽，保證在研磨加工薄片工件時不能與固定筒內壁粘貼，在固定筒下部裝有可更換的聚氨酯耐磨圈，當磨損后即可方便地更換新的襯圈，在轉動盤上面裝有不銹鋼高耐磨鋼圈，使用耐久，保證研磨槽在 ±0.04mm 的間隙下能正常運轉，研磨槽采用螺旋式調整間隙方法，安全可靠，具體調整方法見附圖說明。

2、底座：由方形鋼管焊接而成，下部裝有可移動的接水槽，研磨運轉中直接將研磨槽內污水放入接水槽中，再通過接水槽底部排水口排出。兩邊支座上安裝可向前翻轉的研磨槽總成，當工件研磨完后，可手動翻轉手桿向前傾倒110°將工件和磨料倒入手動分選篩中，將工件和磨料進行人工分離。

3、 水循環(huán)系統(tǒng)：本機兩個研磨槽都配有自動水循環(huán)系統(tǒng)，研磨工作時必須采用循環(huán)式水流法，即研磨槽內的水不斷地從下部排水口流入接水槽內，再由接水槽內的自吸泵源源不斷地從研磨槽上部送入槽內，并保持水量的相對平衡運轉。請注意要定時更換接水槽內的污水，以增加工件表面的光潔度， 并防止水溫升高而使轉盤間隙內膨脹而卡死，無法工作。

4、電氣箱：由獨立的封閉箱體組成，通過操縱面板的指示按鈕控制主機的運轉工作。

（二）工作原理

渦流機是利用底部回轉盤高速旋轉產(chǎn)生的離心力使工件與磨料在固定槽的作用下產(chǎn)生強力磨擦，形成螺旋的渦流運動，使工件與磨料產(chǎn)生高速回轉和螺旋翻轉磨擦，所以被加工零件能在很短時間內達到理想的加工效果。

本機是**型的超小轉動間隙的渦流式研磨機，采用國際**變頻器實現(xiàn) 0~400 轉/分無級變速，濕式研磨桶轉動間隙可控制在0.01~0.1mm 之間，可適應超薄型小型金屬件，特別適用于珠寶首飾，鐘表、眼鏡、電子五金等細薄小型量件的批量加工。

2、廣泛應用于各種行業(yè)的金屬、塑料、陶瓷等材質的沖壓件、機械加工件、鑄鍛件、熱處理等工件的去毛刺、倒角、去氧化皮、拋光等加工工序，為小型的薄片件及小批量的裝飾工藝品工件提供了*理想的光整加工設備。