參考價(jià)格
10-20萬(wàn)元型號(hào)
KJG品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
常州樣本
暫無(wú)處理量:
10000能耗:
20干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
多種可用操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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化工污泥干燥機(jī)污泥含水率不高于30%
化工污泥雙漿式干化
共設(shè)置污泥干化機(jī)1臺(tái)、卸料器1臺(tái)及支架。
污泥干化機(jī)采用間接加熱方式,高溫蒸汽通過(guò)污泥干化機(jī)內(nèi)部的軸及槳葉將熱量傳遞給污泥干化機(jī)內(nèi)的污泥,經(jīng)過(guò)熱交換后,使污泥均勻加熱至水氣化溫度,從而將污泥中的水氣化排出,排出廢氣排入冷凝器冷卻成液態(tài)的冷凝液收集至冷凝物儲(chǔ)罐。污泥干化機(jī)內(nèi)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)冷凝器的冷凝后再經(jīng)洗滌塔排除,這樣保證污泥干化機(jī)內(nèi)形成微負(fù)壓。
廢氣進(jìn)入冷凝器的管道應(yīng)注意:
該管道應(yīng)做保溫處理,保證含粉塵的蒸汽不會(huì)于該管路中冷凝。
該管道的水平管設(shè)計(jì)應(yīng)盡量地短,保證管道內(nèi)粉塵不會(huì)附著于該管道內(nèi)。
廢氣的處理
共設(shè)置冷凝器1臺(tái),冷凝物儲(chǔ)罐1臺(tái),冷卻塔1臺(tái),循環(huán)水泵2臺(tái)及支架管道等。
污泥經(jīng)加溫后,廢氣利用溫差排入冷凝器內(nèi)。該廢氣經(jīng)冷卻水冷凝,冷凝液流入冷凝物儲(chǔ)罐。冷凝儲(chǔ)罐的水位高于設(shè)定水位,開(kāi)啟排水閥排出儲(chǔ)罐上層內(nèi)的上清液,該水自流至污水處理站前端回收處理。該罐底部的固液混合物定期排出,送至污水處理廠(chǎng)污泥脫水系統(tǒng)回收處理。設(shè)計(jì)冷凝器中用于冷凝蒸汽的低溫水進(jìn)水溫度33度,回水溫度為53度,通過(guò)循環(huán)水泵循環(huán)使用,設(shè)置自來(lái)水補(bǔ)充系統(tǒng),定期補(bǔ)充損失部分的水。
干化后的污泥輸送
共設(shè)置出料螺旋輸送機(jī)1臺(tái),卸料器1臺(tái),工頻控制。
干化后的污泥保證含水率不高于30%,該干燥污泥從污泥干化機(jī)排入出料螺旋輸送機(jī),將干燥污泥排至皮帶機(jī),運(yùn)至堆煤溝。
干化效果的保證
為了保證污泥處理量,可通過(guò)調(diào)整污泥干化機(jī)螺旋葉輪的轉(zhuǎn)速,并與進(jìn)料計(jì)量螺旋輸送機(jī)聯(lián)動(dòng),保證污泥干化量。
為了保證污泥的脫水效率,可通過(guò)調(diào)整蒸汽減壓閥,調(diào)整蒸汽壓力,保證污泥含水率不高于30%。
為了保證污泥處理量,可通過(guò)調(diào)整污泥干化機(jī)螺旋葉輪的轉(zhuǎn)速,并與進(jìn)料計(jì)量螺旋輸送機(jī)聯(lián)動(dòng),保證污泥干化量。
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱(chēng),假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶(hù)條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠(chǎng)項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車(chē)間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變?。环粗畤婌F高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠(chǎng)多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)