參考價(jià)格
10-20萬(wàn)元型號(hào)
KJG品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
常州樣本
暫無(wú)處理量:
10000能耗:
50干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
多種可用操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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油田污泥干燥機(jī)干燥器面積計(jì)算
一、工藝條件:
1、物料: “油泥干燥機(jī)”-油田污泥干燥機(jī)
2、初水份: ~40-60%(濕基)
3、終水份: ~10%(濕基)
4、濕處理量: ~3T/h
5、干堆積比重: ~1.0g/cm3
6、干燥溫度: ~230℃
7、進(jìn)料溫度: ~20℃ 出料溫度:~100℃
8、加熱方式: 柴油導(dǎo)熱油爐
9、設(shè)備材質(zhì): 全部采用A3鋼制作
10、安裝: 室內(nèi)
11、電源: 380V 50HZ 三相四線
12、環(huán)境: 20℃ 760mmHg 相對(duì)濕度: φ=80%
二、油田污泥干燥機(jī)干燥器面積計(jì)算工藝計(jì)算:
1、 每小時(shí)40%時(shí)的濕品處理量:
G濕=3000kg/h
2、每小時(shí)水分蒸發(fā)量:
W水=3000×(40-10)/(100-10)=1000kg/h
3、每小時(shí)10%的干品產(chǎn)量:
G干=3000-1000=2000kg/h
4、 蒸發(fā)水份必須的熱量:
Q1=1000×595=595000kcal/h
5、 物料升溫必須的熱量:
Q2=2000×0.4×(100-20)=64000kcal/h
6、 濕物料中水分升溫所必須的熱量:
Q3=3000×0.4×1×(100-20)=96000kcal/h
7、 干燥器面積計(jì)算:
Q總=755000kcal/h
Q=KA△tm其中,K取70kcal/m2.℃
實(shí)際放10%余量,取:104m2
擬選用:KJG-52m2 油泥專用干燥機(jī) 2臺(tái)完成
8、柴油導(dǎo)熱油爐 1臺(tái)(用戶自備)
(1)系統(tǒng)所需熱量 Q總=755000kcal/h,
(2)型號(hào): YYW-1000YQ
(3)供熱量: 80萬(wàn)大卡/h
(4)**溫度: 320℃
(5)爐內(nèi)容油量: 0.72m3
(6)循環(huán)流量: 100m3/h
(7)裝機(jī)功率: 23kw
(8)柴油用量: 87kg/h
(9) 外形尺寸:(長(zhǎng)*寬*高)=3500*1700*2000mm
三.油田污泥干燥機(jī)干燥器面積計(jì)算設(shè)備選型:
根據(jù)物料干燥要求:擬選用KJG-52型油泥泥專用干燥機(jī) 2臺(tái)
(一) 工作原理:
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質(zhì)導(dǎo)熱油經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉,單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證**的傳熱效果。
在槳葉及夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時(shí),出料口上部同時(shí)進(jìn)行抽濕,這樣大大增加了設(shè)備的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來(lái)的水份由抽濕風(fēng)機(jī)帶出干燥機(jī)。
(二) 設(shè)備特性:
(1) 干燥機(jī)能耗低:由于間接加熱,沒(méi)有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,故熱損失很小。
(2) 槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低:?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間。設(shè)備尺寸變小,減少了占地面積。
(3) 處理物料范圍廣:使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。
(4) 環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少,粉塵物料夾帶很少。
(5) 操作費(fèi)用低。
(6) 操作穩(wěn)定:由于楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面積接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
我公司根據(jù)長(zhǎng)期從事干燥行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)作了很多技術(shù)改進(jìn):
(1)由于干燥中含有其他粒子,長(zhǎng)期摩擦容易把焊縫磨穿,故采用雙層焊
接.耐壓耐磨性能良好.
(2)進(jìn)料端增加了返料裝置,防止物料跑進(jìn)填料密封,延長(zhǎng)了使用壽命.
(3)主機(jī)上蓋增加了熱風(fēng)補(bǔ)充,加快了干燥速度.
(4)為了減少傳動(dòng)端的熱脹冷縮,采用單頭進(jìn)出.
槳葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低:?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間。設(shè)備尺寸變小,減少了占地面積。
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變小;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)