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無(wú)論何種設(shè)備用的時(shí)間長(zhǎng)了，都難免會(huì)出一些磨損小問(wèn)題，不同的是看我們?nèi)绾螌?duì)待了。當(dāng)然作為高負(fù)荷的機(jī)械設(shè)備，木屑烘干機(jī)也不可避免會(huì)出現(xiàn)損耗，近幾年，業(yè)內(nèi)對(duì)木屑烘干機(jī)筒體的改造也是精益求精，例如木屑烘干機(jī)其中冷端約6米長(zhǎng)因?yàn)闇囟炔粔?，燃煤中含硫煙氣冷凝露，腐蝕筒體，*薄處已經(jīng)漏料，只好用6毫米厚鐵板裹起加固，另外揚(yáng)料板角度全部為135度，運(yùn)行時(shí)機(jī)木屑烘干機(jī)內(nèi)料幕有空洞出現(xiàn)，影響熱交換能力。現(xiàn)在讓我們一起來(lái)了解一下筒體裂痕問(wèn)題。

1.首先我們需要加工好用以更換的筒體前端，這段筒體長(zhǎng)度選擇為1300mm。 該段筒體在埠處加焊了外法蘭圈及支撐板20塊，支撐板均布支撐法蘭圈。 這樣，增加了埠處的強(qiáng)度，克服了原筒體埠強(qiáng)度減弱而產(chǎn)生的上述問(wèn)題。 在筒體的另一端加工好焊接坡口。 為防止筒體變形，在無(wú)法蘭圈一端加米字支撐。

2.然后在木屑烘干機(jī)停機(jī)狀態(tài)下，拆除正面框及凸形密封圈，在距筒體前端1300mm處（此長(zhǎng)度等于已備好的筒體前端長(zhǎng)度），架好劃針，盤(pán)動(dòng)木屑烘干機(jī)使筒體旋轉(zhuǎn)一周，此時(shí)，劃針在筒體上留下一圈清晰的劃痕，這條線即是筒體前端的氣割線。 另外，要在距原筒體埠1500mm處架米字支撐，防止割除筒體前端后，新的埠處產(chǎn)生變形。

3.接下來(lái)按劃線氣割筒體，卸下已變形的前端，在保留筒體的埠處開(kāi)焊接坡口，清理此坡口及埠毛刺。

4.*后一步，起吊事先備好的那段節(jié)能型木屑烘干機(jī)的筒體（正面框及密封圈等須初步復(fù)位，不要影響以后的裝配），與保留筒體的埠對(duì)接，找正、點(diǎn)焊、調(diào)整校正，控制筒體前端徑向和軸向公差，在原機(jī)規(guī)定的范圍內(nèi)，即可進(jìn)行焊接。 選用與筒體材料性能相近的EDMn型奧壓體高錳鋼焊條焊接，旋轉(zhuǎn)筒體，圓周對(duì)稱(chēng)部位兩人同時(shí)焊接；內(nèi)焊縫交替焊接，即外縫焊一層，內(nèi)縫焊一層。 每層焊縫厚度不大于5mm。 由于實(shí)施了上述焊接工藝，有效地控制了筒體的焊接變形。

木屑烘干機(jī)

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