參考價(jià)格
10-20萬(wàn)元型號(hào)
KJG品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
常州樣本
暫無(wú)處理量:
10000能耗:
35干燥介質(zhì):
煙道氣適用物料:
多種可用操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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陽(yáng)離子淀粉物料參數(shù)
1、物料加藥后濕含:18~20 %
2、物料加熱前溫度:15~30℃
3、物料加熱控制溫度:80~90℃
4、反應(yīng)時(shí)間:30~40分鐘
5、物料加熱前溫度升至物料加熱控制溫度時(shí)間:10~20分鐘
6. 處理量:500Kg/h
根據(jù)淀粉干法變性反應(yīng)過(guò)程時(shí)段性強(qiáng)(有升溫段、及保溫段),各段反應(yīng)溫度要求穩(wěn)定而獨(dú)立、環(huán)境參數(shù)多樣化等的特點(diǎn),反應(yīng)器設(shè)計(jì)成二層相對(duì)獨(dú)立的裝置。每個(gè)裝置層內(nèi)是變性反應(yīng)的一個(gè)過(guò)程段。**層為升溫段,第二層為保溫段. 每層都可以對(duì)溫度、攪拌速度、物料停留時(shí)間、物料通過(guò)量進(jìn)行精確可調(diào)控制,從而慢足不同淀粉在干法變性過(guò)程中不同的工藝要求。保證不同品種生產(chǎn)產(chǎn)量和質(zhì)量的穩(wěn)定。解決了在同一設(shè)備內(nèi)可以分區(qū)控制溫度但不能分區(qū)控制流量流速環(huán)鏡濕度的難題。
一.工 藝流程:
待變性淀粉經(jīng)高速混合機(jī)加藥混合均勻后用皮帶加料 器定量加入**級(jí)(升溫段)發(fā)應(yīng)器內(nèi),通過(guò)調(diào)整蒸氣 流量(帶開(kāi)度的控制閥)、加料速度 、料堰高度來(lái)滿(mǎn)足淀粉從加料到出料就達(dá)到反應(yīng)所要求的物料溫度。達(dá)到預(yù)定溫度的淀粉落到第二級(jí)(保溫段)反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行保溫反應(yīng)過(guò)程,同樣通過(guò)上述各調(diào)整手段來(lái)滿(mǎn)足反應(yīng)所需的溫度及時(shí)間。
從反應(yīng)器排出的淀粉因溫度較高需進(jìn)入氣流冷卻器內(nèi)冷卻 ,根據(jù)不同產(chǎn)品含水量的要求,還需將冷卻后的淀粉進(jìn)在線(xiàn)高速混合器加濕。
為滿(mǎn)足反應(yīng) 工藝要求反應(yīng)器制造采取以下幾方面措施:
1. 除反應(yīng)器槽體槳葉加熱外,箱體端面、上蓋均有加熱裝置,防止容器器壁由于溫差結(jié)露。
2. 在箱體上蓋設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口,當(dāng)箱內(nèi)濕度達(dá)到一定值時(shí)系統(tǒng) 啟動(dòng)抽濕風(fēng)機(jī)排風(fēng),抽風(fēng)量可根據(jù)箱內(nèi)濕度要求自動(dòng)控制. 環(huán)境空氣經(jīng)加熱器加熱到設(shè)定值后(防止冷空氣進(jìn)入影響箱內(nèi)反應(yīng)溫度)從進(jìn)風(fēng)口補(bǔ)充到反應(yīng)器內(nèi)。。
3. 容器內(nèi)壁及槳葉焊縫修磨,拋光至鏡面,確保無(wú)掛料現(xiàn)象.
4. 槳葉抄板與筒壁間距≤5mm,主軸轉(zhuǎn)速≥60r/min,確保物料攪拌、受熱均勻。無(wú)死角
5. 在落料口設(shè)有緩沖裝置,避免粉塵飛揚(yáng)。
在升溫\保溫 反應(yīng)器上分別裝有測(cè)溫點(diǎn)。隨時(shí)檢測(cè)控制箱內(nèi)物料溫度。并設(shè)有取樣口供取樣檢測(cè)。
6. 在每級(jí)反應(yīng)器出料端設(shè)有料堰控制裝置,以調(diào)節(jié)物料停留時(shí)間
在頂部設(shè)有人孔,在底部設(shè)有清理口,以方便維護(hù)清理。
7. 在頂部設(shè)有泄爆口。
8. 在軸端采用特殊槳葉結(jié)構(gòu),防止物料往軸端擠壓,填料及氣密封復(fù)合密封,防止粉料進(jìn)入密封區(qū)形成黑點(diǎn)。
控制系統(tǒng)由三部分組成:
1. 控制柜部分
控制柜部分放置在用戶(hù)指定的控制室內(nèi)( 內(nèi)裝用于用于驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的變頻器 、空氣開(kāi)關(guān)、交流接觸器、控制用PLC、PLC擴(kuò)展模塊、輸入輸出擴(kuò)展模塊+模擬量PLC+模擬量輸出模塊、溫度測(cè)量?jī)x表等控制元件。
控制用PLC不斷的從觸摸屏和計(jì)算機(jī)得到指令,根據(jù)這些指令執(zhí)行相應(yīng)的操作;PLC直接采集當(dāng)前的電機(jī)運(yùn)行異常信號(hào),一旦出現(xiàn)異常,立刻報(bào)警并停止運(yùn)行。控制用PLC計(jì)算出的各模擬量輸出的數(shù)值通過(guò)開(kāi)關(guān)量傳遞給模擬量PLC,模擬量PLC把相應(yīng)大小的模擬量通過(guò)模擬量模塊輸出給相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
2. 現(xiàn)場(chǎng)觸摸屏控制部分
現(xiàn)場(chǎng)觸摸屏部分固定在機(jī)身上 ,內(nèi)裝用于遠(yuǎn)程控制設(shè)備的觸摸屏;操作員可在觸摸屏上直接觀(guān)察到所有監(jiān)控點(diǎn)的溫度、轉(zhuǎn)動(dòng)頻率;用戶(hù)也可以在觸摸屏上用手遠(yuǎn)距離更改電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速(由系統(tǒng)自動(dòng)控制轉(zhuǎn)速的電機(jī)除外)、 控制點(diǎn)的目標(biāo)溫度;用戶(hù)可以直接觀(guān)察到現(xiàn)場(chǎng)的電機(jī)運(yùn)行狀態(tài),在合適的情況操作員可以直接用手進(jìn)行機(jī)器的自動(dòng)啟動(dòng)、手動(dòng)啟動(dòng)的操作。還可以根據(jù)PLC采集到的異常信號(hào)進(jìn)行報(bào)警并提醒用戶(hù)進(jìn)行相應(yīng)的操作。
3. 采用帶開(kāi)度的蒸汽調(diào)節(jié)閥使溫度控制更精準(zhǔn)。
暫無(wú)數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱(chēng),假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶(hù)條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠(chǎng)項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車(chē)間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變小;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠(chǎng)多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)