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一、騰飛環(huán)保改進(jìn)型O-Sepa選粉機(jī)概述

        O-Sepa選粉機(jī)是上世紀(jì)從日本引進(jìn)的，國內(nèi)大中型粉磨系統(tǒng)采用比較多。經(jīng)國內(nèi)眾多水泥企業(yè)實際使用的調(diào)查結(jié)果表明，O-Sepa選粉機(jī)存在的主要問題是選粉效率低，單位產(chǎn)品的能耗高，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)落后。對O-Sepa選粉機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行認(rèn)真的分析和實驗，發(fā)現(xiàn)O-Sepa選粉機(jī)在結(jié)構(gòu)上存在嚴(yán)重的缺陷，造成了選粉效率普遍偏低，一般選粉效率在40％～60％，少數(shù)廠家選粉效率在20％～30％，極少數(shù)有廠家選粉效率達(dá)到60％，造成磨機(jī)過粉磨現(xiàn)象嚴(yán)重，降低了磨機(jī)產(chǎn)量，增加了電耗。

鹽城騰飛環(huán)保公司和南京工業(yè)大學(xué)粉體科學(xué)與工程研究所聯(lián)合開發(fā)的O-Sepa選粉機(jī)改造新技術(shù)，該項目由我國粉體科學(xué)與工程學(xué)術(shù)帶頭人張少明教授擔(dān)任技術(shù)總負(fù)責(zé)人，解決了O-Sepa選粉機(jī)效率低、電耗高等問題，節(jié)能效果效果明顯。改造后，產(chǎn)量普遍提高10％左右，選粉效率從45％提高到80％左右，電耗大幅度下降，這一重大粉磨技術(shù)改造成果，受到眾多使用O-Sepa選粉機(jī)企業(yè)的歡迎。

二、騰飛環(huán)保改進(jìn)型O-Sepa選粉機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理

2.1結(jié)構(gòu)概述

      本機(jī)主要由殼體、回轉(zhuǎn)部分、傳動部分、潤滑系統(tǒng)等組成。殼體部分由殼體、灰斗、進(jìn)料斗、彎管等組成。在殼體內(nèi)裝有導(dǎo)向葉片、緩沖板、空氣密封圈。殼體側(cè)面及頂蓋設(shè)有檢修門。殼體的一、二次風(fēng)進(jìn)口及彎管出口處內(nèi)粘貼有陶瓷；進(jìn)料斗、導(dǎo)向葉片、緩沖板各處均為耐磨材料。殼體上部承受選粉機(jī)主軸所連接的電動機(jī)、減速機(jī)、支座等重量。

回轉(zhuǎn)部分由轉(zhuǎn)子、主軸軸承等組成。轉(zhuǎn)子用鍵固定在主軸上，主軸通過傳動部分而轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)子由撒料盤、水平垂直隔板、上下軸套、聯(lián)結(jié)板組成。轉(zhuǎn)子是選粉機(jī)的核心部分。主軸及軸承均安裝在主軸套內(nèi)。軸承用稀油潤滑，采用橡膠骨架油封及氣封進(jìn)行密封。

2.2工作原理

      粉磨后的物料喂入選粉機(jī)的喂料口，通過旋轉(zhuǎn)的撒料盤和固定的緩沖板的作用，在分散狀態(tài)下被拋向?qū)蛉~片和轉(zhuǎn)子間，物料在旋轉(zhuǎn)氣流中進(jìn)行分級。二次風(fēng)的作用增強(qiáng)了旋風(fēng)作用以保持必要的平衡，粗顆粒向下運動到導(dǎo)向葉片處仍被進(jìn)入的一、二次風(fēng)進(jìn)行分選。繼續(xù)向下運動的粗顆粒經(jīng)灰斗處時再次受到進(jìn)入的三次風(fēng)的分選，使之進(jìn)一步除去混在粗粉中的細(xì)粉，*后選下的粗粉經(jīng)灰斗出了口排出。細(xì)粉通過轉(zhuǎn)子中心和空氣一起排出，經(jīng)收塵器收集為成品。

  本機(jī)為負(fù)壓操作，選粉空氣可以是含塵氣體、外部空氣或兩種空氣的混合氣體。一、二次風(fēng)從各自的空氣入口沿切線方向進(jìn)入選粉機(jī)，通過具有一定角度的固定導(dǎo)向葉片及轉(zhuǎn)子的格板形成渦流，三次風(fēng)由下部切線方向進(jìn)入選粉機(jī)。

三、騰飛環(huán)保改進(jìn)型O-Sepa選粉機(jī)性能參數(shù)