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恒運料封泵是一種新型的粉體氣力輸送設(shè)備，屬于低壓稀相輸送類別，利用高速氣流的引射作用來輸送粉狀物料，在當(dāng)量距離450m，提升高度40m范圍內(nèi)使用效果。料封泵可分為以下型號：75/100/125/150/200/250/300/400。目前廣泛應(yīng)用于粉煤灰、干窯灰、水泥粉料等干燥松散粉料的中短距離輸送。

恒運系列料封泵是恒運機械技術(shù)部研制的全新低壓稀相氣力輸送設(shè)備，泵體底部氣化輸送的物料通過料封倉進入泵體內(nèi)，泵體內(nèi)的物料經(jīng)泵體下部氣化箱氣化，物料充分氣固混合，氣源通過主風(fēng)管經(jīng)噴嘴高速進入擴散混合室，泵體內(nèi)流化的物料在料封倉內(nèi)物料料壓和噴嘴噴吹的負壓共同作用下，通過料封泵漸縮漸擴管噴射輸送，沿管道輸送至灰?guī)臁?/p>

恒運料封泵與單倉泵、密相輸送泵、斗式提升機等設(shè)備相比具有體積小、風(fēng)壓低、磨損小、易損件少、維修費用低、密封性好、無揚塵、操作簡單等特點。恒運料封泵設(shè)備適易輸送容重1.8以下的各種粉狀及顆粒狀物料，廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、鋁業(yè)、礦山、等行業(yè)。特別是近幾年，料封泵已逐漸進入電力、水泥行業(yè)，顯示了強大的生命力，受到了廣大用戶和工程技術(shù)人員的好評。

恒運氣力輸送料封泵設(shè)備特點及優(yōu)勢：

1.結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠
    氣力輸送設(shè)備料封泵設(shè)備將物料由常壓進入料封泵中，利用獨特設(shè)計的噴射裝置，將物料送入到輸送管內(nèi)，利用氣力壓差使物料沿管道送到受料目的地。整體結(jié)構(gòu)簡單，運行極可靠。
2.磨損小，使用壽命長
    由于采用連續(xù)輸送，低壓大風(fēng)量，管內(nèi)流速較低且恒定，因而磨損小,整個系統(tǒng)設(shè)備使用壽命長。
3.布置方便靈活
    料封泵可以根據(jù)系統(tǒng)具體情況，布置成單泵單管或多泵共管、多泵共氣源等型式。管道可以水平、垂直、斜上布置，滿足工程千變?nèi)f化的布置要求。
4.全密封、無污染輸送，滿足自身環(huán)保及工程對所輸物料的品質(zhì)要求
    由于該料封泵采用低正壓、全密封輸送，外界物質(zhì)不能進入管內(nèi)，因此不會引起所需物料性質(zhì)的任何改變。
5.輸送穩(wěn)定
    由于采用連續(xù)輸送利用低壓力、大風(fēng)量，不存在堵管現(xiàn)象。
6.操作簡單
    由于該料封泵設(shè)備運轉(zhuǎn)部件僅有限，配套部件只有羅茨風(fēng)機，則本體控制只需“啟動”和“停機”操作，不需要人工值守，只需巡視。由于連續(xù)輸送泵工藝系統(tǒng)簡單，所配置的控制系統(tǒng)邏輯關(guān)系也隨之簡單、操作維然簡單可靠。
7.對氣源的品質(zhì)要求不高
    由于采用了連續(xù)輸送的形式，加之輸送動力氣源一般采用羅茨風(fēng)機，因此動力氣源一般不需設(shè)立凈化系統(tǒng)，只對氣量和壓力有一定的要求，可使用獨立氣源或工程中常用的空壓站氣源（集中氣源）。
8.系統(tǒng)可靠性高
    氣力輸送料封泵設(shè)備組成的低壓氣力連續(xù)輸送系統(tǒng)，具有其它任何氣力輸送設(shè)備組成的輸送系統(tǒng)無法達到的可靠性。這是由于：低壓連續(xù)輸送系統(tǒng)一般采用羅茨風(fēng)機（也可視情況采用高壓離心風(fēng)機或空壓機），羅茨風(fēng)機的高可靠性決定了系統(tǒng)的可靠性。設(shè)備本體簡單，無常規(guī)氣力輸送工藝中閥門的頻繁動作，設(shè)備故障率大大降低。由低壓氣力輸送設(shè)備料封泵組成氣力輸送系統(tǒng)，一般設(shè)備數(shù)量和種類都較少，使得整個系統(tǒng)簡潔可靠。連續(xù)輸送壓力平穩(wěn)，無任何沖擊荷載。
9.經(jīng)濟合理，造價低，系統(tǒng)運行費低。
    由氣力輸送設(shè)備料封泵設(shè)備組成的低壓連續(xù)氣力輸送系統(tǒng)，由于具有上述特點，因而同時具有造價低、運行指標(biāo)優(yōu)越的特點。
所以，本料封泵系統(tǒng)的優(yōu)越性：不僅在工程上馬時體現(xiàn)其投資省，更在于以后的運行使用過程中將不斷體現(xiàn)出較低的運行維護費用！

使用料封泵進行物料氣力輸送三個原則必須遵守：

1、料倉下料口到料封泵的高度至少大于6m，以確保料封泵內(nèi)腔有一定的壓力。
2、輸送管道在輸送過程中需要改變方向時，轉(zhuǎn)彎半徑需大于8倍的管道直徑，以確保物料輸送流暢。
3、輸送管道在布置時，盡量避免向下輸送，以防管路堵塞。