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參考價(jià)格
60-70萬(wàn)元型號(hào)
ZLPG-200品牌
力馬干燥產(chǎn)地
常州樣本
暫無(wú)干燥介質(zhì)：
空氣適用物料：
顆粒狀操作方式：
連續(xù)式工作原理：
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中藥三車間200Kg/h噴霧干燥設(shè)備
1、采購(gòu)設(shè)備一覽表
|
名稱 |
規(guī)格型號(hào) |
數(shù)量 |
安裝位置 |
|
噴霧干燥機(jī)組:含噴霧干燥設(shè)備，4臺(tái)1500L配料罐及供料系統(tǒng)(每個(gè)機(jī)組配兩臺(tái)，交替使用)、在線清洗系統(tǒng)（兩套設(shè)備共用，含噴淋頭和管路、閥門循環(huán)泵）、輔助鋼結(jié)構(gòu)等 |
200Kg/h |
2套 |
中藥三車間 |
2、采購(gòu)設(shè)備技術(shù)要求
2.1 設(shè)備用途
本次擬采購(gòu)兩套噴霧干燥機(jī)組，用于公司中藥三車間小兒豉翹、三拗片等干浸膏噴霧干燥。
2.2噴霧干燥工藝簡(jiǎn)要描述：
貯罐內(nèi)的料液由送料泵送入高速離心霧化器，在干燥塔內(nèi)將料液霧化成細(xì)小霧滴。
常溫空氣由送風(fēng)機(jī)送經(jīng)過(guò)初效、中效過(guò)濾器過(guò)濾后，至蒸汽加熱器加到130℃（壓力6kgf/cm2）左右，再經(jīng)電加熱加熱到設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度 180-220℃，經(jīng)高效三級(jí)過(guò)濾器后流經(jīng)蝸殼、熱風(fēng)分配器，均勻進(jìn)入塔內(nèi)。細(xì)小霧滴與高溫?zé)峥諝饨佑|，瞬間干燥，并在下落過(guò)程中不斷干燥殘留水份。大多 干粉從塔底出料、部分細(xì)粉隨同空氣從風(fēng)管進(jìn)入二級(jí)旋風(fēng)分離器分離出料后落入下部除濕風(fēng)送系統(tǒng)的管道，除濕冷風(fēng)把干粉送入凈化室的收料小旋風(fēng)分離出料裝袋。 從小旋風(fēng)出來(lái)的除濕風(fēng)被送回干燥塔內(nèi)，保證尾粉不排掉。從大旋風(fēng)分離器出來(lái)的尾氣由引風(fēng)機(jī)送入濕法除塵器除塵后排空。
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5t/h硫銨盤式干燥機(jī)主要技術(shù)要求盤式干燥機(jī)的性能必須滿足并能在規(guī)定的操作條件下連續(xù)安全運(yùn)轉(zhuǎn)，要求將含水3%的硫銨通過(guò)盤式干燥器干機(jī)后，出口硫銨含水指標(biāo)達(dá)到GB /T535-2020（Ⅰ型指標(biāo)）一級(jí)品
并流式中藥浸膏10kg/h噴霧干燥機(jī)料液條件1、物料名稱：多品種中藥浸膏。2、初水分：60～95%。3、干粉終水分：3～5%。4、水份蒸發(fā)量：≥10kg/h。5、料液溫度：20℃-80℃。6、料液密度
原料藥車間雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)1000L雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)在正常情況下，設(shè)備能夠達(dá)到提出的技術(shù)參數(shù)等要求，必須保證產(chǎn)品的相關(guān)質(zhì)量安全及在此前提下的效率，包括CIP、SIP要求。系統(tǒng)功能失調(diào)或者故障的
中藥三車間200Kg/h噴霧干燥設(shè)備的工作原理介紹？中藥三車間200Kg/h噴霧干燥設(shè)備的使用方法？中藥三車間200Kg/h噴霧干燥設(shè)備多少錢一臺(tái)？中藥三車間200Kg/h噴霧干燥設(shè)備使用的注意事項(xiàng)中藥三車間200Kg/h噴霧干燥設(shè)備的說(shuō)明書有嗎？中藥三車間200Kg/h噴霧干燥設(shè)備的操作規(guī)程有嗎？中藥三車間200Kg/h噴霧干燥設(shè)備的報(bào)價(jià)含票含運(yùn)費(fèi)嗎？中藥三車間200Kg/h噴霧干燥設(shè)備有現(xiàn)貨嗎？中藥三車間200Kg/h噴霧干燥設(shè)備包安裝嗎？
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