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新馬干燥豌豆蛋白氣流干燥機組工藝參數(shù)

1、   物料名稱：     豌豆蛋白

2、   粘性：         有一定粘性

3、   產(chǎn)量：         750kg/h

4、   初含水率：     55%

5、   要求終水分：   10%

6、   進風溫度：     約250℃

7、   出風溫度：     60～70℃

8、   濕物料溫度：   20℃

9、   電源：         電壓380V±10V，50Hz

10、 熱源：         間接式燃煤熱風爐

新馬干燥豌豆蛋白氣流干燥機組工作原理

濕物料經(jīng)輸送機與加熱后的自然空氣同時進入干燥器，二者充分混和，由于熱質(zhì)交換面積大，從而在很短的時間內(nèi)達到蒸發(fā)干燥的目的。干燥后的成品從旋風分離器排出，一小部分飛粉由旋風除塵器或布袋除塵器得到回收利用。Q型氣流干燥器是負壓操作，物料不經(jīng)過風機；QG型氣流干燥器是正壓操作；物料經(jīng)過風機帶有粉碎作用； JG型氣流干燥器是強化型氣流干燥器，其集閃蒸干燥與氣流干燥為一體；FG型氣流干燥器是尾氣循環(huán)型。

具有分散作用的風機，特別適合熱敏物料的氣流干燥作業(yè)。高速飛旋的風機葉輪，能把濕的、甚至結(jié)塊的物料解碎，直至分散，在分散過程中同時攪拌、混合、然后物料和熱氣流平行地流動。這種類型的設備，適應干燥濾塊的，但還屬于表面水份的物料，含濕量≤40%，如果處理量大或者成品要求干至15%以下時，可采用二級氣流干燥。當物料含濕量超過40%。但≤60%時，進料較困難，應采用混料器，通過混進干料的方法以降低進料水份，此時，干燥設備的總產(chǎn)量就有較大幅度的下降，這在經(jīng)濟上是不和算的。因此，用戶應先用機械的方法（離心脫水或壓濾）盡可能的降低進料水份，以確保干燥作業(yè)的順利進行。