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常州新馬干燥DW-3.85-22.08型帶式干燥機(jī)

     DW-3.85-22.08型帶式干燥機(jī)根據(jù)在蔬菜類物料實(shí)際生產(chǎn)線的使用情況及制藥食品行業(yè)對設(shè)備的要求,對原有的帶式干燥機(jī)進(jìn)行了大的改進(jìn)。網(wǎng)帶式干燥機(jī)是一種常用的連續(xù)式干燥設(shè)備，它由物料輸送機(jī)構(gòu)，一個或幾個單獨(dú)的干燥室，物料由輸送機(jī)構(gòu)帶動在干燥室內(nèi)移動，熱風(fēng)穿透物料層，使得水分蒸發(fā)，達(dá)到干燥目的。每個干燥室由箱體,傳動系統(tǒng),加熱系統(tǒng),熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),排濕系統(tǒng)等組成。設(shè)備采用獨(dú)特的內(nèi)部送風(fēng)裝置，既提高了物料與熱空氣的相對速度，提高干燥速度，又保證物料干燥均勻一致。蒸汽加熱裝置單獨(dú)放置于側(cè)面，并在加熱器的進(jìn)風(fēng)口加設(shè)過濾網(wǎng)，不但過濾了循環(huán)風(fēng)內(nèi)的雜物，并且保證了加熱器內(nèi)部的潔凈；同時還在設(shè)備的一側(cè)開有人孔檢修門,可以容易地接觸到干燥機(jī)的所有部件,便于檢修，方便清洗。設(shè)備內(nèi)腔在網(wǎng)帶上面布置打孔均風(fēng)板，可提高風(fēng)速，且使熱風(fēng)均勻穿透物料層，避免兩側(cè)物料干燥不均勻。本機(jī)組干燥段共設(shè)11個單元，7個加熱段，每段溫度可通過比例調(diào)節(jié)閥獨(dú)立自動控制，并且均有數(shù)字顯示，設(shè)備的可操作性大大提高。所有關(guān)鍵零部件均采用國內(nèi)、外知名廠商產(chǎn)品,保證設(shè)備長期正常運(yùn)行。網(wǎng)帶速度采用變頻調(diào)速,可有效地控制物料終水份。

主要技術(shù)參數(shù)

設(shè)備啟動及使用操作程序、方法

   開機(jī)；

1.1接通兩臺控制柜中總電源開關(guān)

1.2打開兩臺控制柜面板上的緊急停止按鈕

1.3按順序接通循環(huán)風(fēng)機(jī)1#---16#（每臺風(fēng)機(jī)接通間隙時間為3-5秒）

1.4緩慢打開蒸汽進(jìn)口總閥門2-3圈

1.5設(shè)置好各單元溫度、按順序接通1#---16#加熱蒸汽電磁閥到自動檔位

1.6按順序接通排濕風(fēng)機(jī)1#---4#（每臺風(fēng)機(jī)接通間隙時間為3-5秒）

1.7 接通傳動電機(jī)按鈕、待指示燈亮后、按動變頻器FWD一下再旋動頻率旋鈕到需要的運(yùn)轉(zhuǎn)速度

1.8接通掃灰電機(jī)按鈕

1.9接通螺旋分散器電機(jī)按鈕

1.10接通擺動布料電機(jī)按鈕

停機(jī);

2.1停止螺旋分散器電機(jī)

2.2待物料排盡時完全關(guān)閉蒸汽進(jìn)口總閥門

2.3按順序關(guān)閉1#--16#蒸汽電磁閥開關(guān)到停止檔位

2.4按順序關(guān)閉1#--16#循環(huán)風(fēng)機(jī)

2.5關(guān)閉傳動電機(jī)

2.6關(guān)閉掃灰電機(jī)

2.7待機(jī)內(nèi)溫度降至接近常溫時關(guān)閉1#--4#排濕風(fēng)機(jī)

2.8按下緊急停止按鈕

2.9關(guān)閉控制柜中總電源開關(guān)