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電爐除塵器-PPC型氣箱脈沖除塵器采用國(guó)際先進(jìn)的噴吹技術(shù)，先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)、導(dǎo)流技術(shù)研制而成，具有除塵效率高，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)工作量低，運(yùn)行費(fèi)用低的特點(diǎn)。電爐除塵器可根據(jù)用戶的煉料特性、上料方式做半密罩、全密罩、頂吸罩或旋轉(zhuǎn)罩，我公司設(shè)計(jì)的電爐除塵器PPC布袋式除塵器，采用耐高溫到240攝氏度以上的耐高溫濾料制作布袋，病灶管道進(jìn)入除塵器前裝置火花補(bǔ)集器，保證了設(shè)備的安全運(yùn)行

PPC型布袋除塵器采用離線脈沖清灰。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維修方便、占地面積小的單元組合式除塵器。

除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、輸灰系統(tǒng)等組成。

本除塵器按單列布置，一列為一個(gè)灰斗。

濾袋規(guī)格130*2450mm，濾袋上端采用了彈簧漲圈 ，密封性能好，換袋方便快速，每個(gè)濾袋設(shè)一個(gè)碳鋼袋籠。

電磁脈沖閥，規(guī)格2.5直角閥，每室一套

采用可可編程序控制器plc控制儀

含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各個(gè)單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū)，過(guò)濾后的清凈氣體透過(guò)濾袋，經(jīng)上箱體、離線閥、排風(fēng)管排出。隨著過(guò)濾的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉離線閥，打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出。

濾袋噴吹每倉(cāng)室輪流進(jìn)行，當(dāng)**個(gè)室的離線閥關(guān)閉后，開(kāi)始進(jìn)行噴吹清灰，同時(shí)其余幾個(gè)室仍然繼續(xù)工作，**個(gè)室清灰完畢后，離線閥打開(kāi)，繼續(xù)工作。第二個(gè)室開(kāi)始清灰，依次繼續(xù)。這樣就大大避免了我們常說(shuō)的粉塵二次飛揚(yáng)。

大多廠家存在的問(wèn)題是電爐結(jié)構(gòu)參數(shù)不匹配，高電壓、高產(chǎn)量、超負(fù)荷錯(cuò)誤用電造成了嚴(yán)重刺火，配比不嚴(yán)格，冶煉方法不當(dāng)造成嚴(yán)重的刺火。工業(yè)硅熔煉是在電爐埋弧狀態(tài)下連續(xù)進(jìn)行的。操作中要做到閉弧操作，適時(shí)加料和搗爐，調(diào)整爐料電阻和電流電壓的比值。 

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