參考價(jià)格
40-50萬(wàn)元型號(hào)
ZLG-7.5×0.75品牌
力馬干燥產(chǎn)地
常州力馬樣本
暫無(wú)干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
顆粒狀操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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衣康酸振動(dòng)流化床干燥器2t/h
該振動(dòng)流化床用于衣康酸的干燥,干燥處理能力為2t/h,干燥溫度100~115℃,可將初水分6%的濕物料烘干至0.8%一下。設(shè)備采用蒸汽加熱方式,整個(gè)干燥系統(tǒng)采用流化床干燥器加冷卻段相結(jié)合的形式,尾氣處理系統(tǒng)主要由排風(fēng)管道、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器及引風(fēng)機(jī)組成,通過(guò)旋風(fēng)分離器及布袋除塵器對(duì)尾氣中的粉塵進(jìn)行處理。流化床干燥機(jī)的下箱體分室制作,吹散段、干燥段與冷風(fēng)段分隔;側(cè)面安裝有觀察門(mén),以便于清理掉到網(wǎng)板下的物料;流化床烘干區(qū)及冷卻區(qū)分別設(shè)有快開(kāi)清理口,便于清理落料。床體兩側(cè)采用平衡設(shè)計(jì)及制造,防止由于兩側(cè)不平衡而引起物料跑偏的情況;設(shè)備與物料接觸部分全部采用SUS304不銹鋼制作,有效防止了產(chǎn)品對(duì)于設(shè)備的腐蝕性。
振動(dòng)流化床干燥機(jī)克服了普通流化床干燥時(shí)由于物料顆粒大小不均勻易形成溝流和滯動(dòng)區(qū),夾帶嚴(yán)重,易結(jié)塊,產(chǎn)品含水率不均,物料返混合,停留時(shí)間分布范圍大的缺點(diǎn)。力馬干燥生產(chǎn)制造的衣康酸流化床干燥機(jī)不但能夠確保物料不受污染和腐蝕,而且整個(gè)烘干過(guò)程耗能低、環(huán)保無(wú)污染,是衣康酸烘干的理想設(shè)備。
衣康酸振動(dòng)流化床干燥器2t/h特點(diǎn)
1、上下床體之間采用**新式的快開(kāi)式結(jié)構(gòu),能迅速移動(dòng)上床體,方便系統(tǒng)的徹底清洗。
2、床板采用激光打孔的方式制作,避免了床板在普通打孔工藝中的變形現(xiàn)象。
3、下床體采用不銹鋼無(wú)縫鋼管支撐,床體結(jié)構(gòu)更堅(jiān)固,使用壽命長(zhǎng)。
4、物料受熱均勻,熱交換充分,干燥強(qiáng)度高,比普通干燥機(jī)節(jié)能30%左右。
5、振動(dòng)源采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長(zhǎng)。
6、流態(tài)化穩(wěn)定,無(wú)死角和吹穿現(xiàn)象。
7、可調(diào)性好,適應(yīng)面寬。
8、對(duì)物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。
9、采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與空氣間的交叉污染,作業(yè)環(huán)境清潔。
暫無(wú)數(shù)據(jù)!
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