參考價格
5-10萬元型號
WFJ-60品牌
江陰祥達(dá)產(chǎn)地
江陰市祝塘鎮(zhèn)祝璜路35號樣本
暫無空氣耗量(L/min):
150空氣壓力(kpa):
150粉碎程度:
超細(xì)粉碎單位能耗:
17.5產(chǎn)量:
50-1200裝機(jī)功率(kw):
84.15成品細(xì)度:
80-320(可調(diào))入料粒度(mm):
<20工作原理:
對撞沖擊看了紅糖超微粉碎機(jī)的用戶又看了
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主要用途
本機(jī)由主機(jī)、輔機(jī)、電控箱三個部分組成,設(shè)計緊湊,結(jié)構(gòu),合理,具有風(fēng)選式、無篩無網(wǎng)。機(jī)內(nèi)裝有分級機(jī)構(gòu),能使粉碎,分級一次完成。負(fù)壓輸送使粉碎作業(yè)時機(jī)腔內(nèi)產(chǎn)生的熱量源源不;斷地排出.故也適應(yīng)于熱敏性物料的粉碎。本機(jī)適用范圍廣,生產(chǎn)過程連續(xù)進(jìn)行,出料粒度可調(diào);能處理如:化學(xué)制品、食品、藥品、化妝品、染料、樹脂、殼物等多種物料的粉碎及分級.該機(jī)已達(dá)到國際**。
工作原理
物料由料門經(jīng)螺旋輸送器進(jìn)入粉碎室,被高速旋轉(zhuǎn)的刀片剪、切粉碎,通過負(fù)壓風(fēng)運(yùn)的方法把物料運(yùn)入旋風(fēng)分離器.排出物料粉塵由吸塵箱經(jīng)布袋或濾筒過濾回收,生產(chǎn)過程中無粉塵飛揚(yáng),且能提高物料的利用率,降低企業(yè)成本。
技術(shù)參數(shù):
型號 | 15型 | 20型 | 30型 | 60型 |
生產(chǎn)能力 | 30-200kg/h | 50-300kg/h | 30-80kg/h | 50-1200kg/h |
進(jìn)料粒度 | <10mm | <12mm | <15mm | <20mm |
出料粒度 | 80-320(可調(diào)) | 80-320(可調(diào)) | 80-320(可調(diào)) | 80-320(可調(diào)) |
總功率 | 13.5kw | 17.5kw | 46kw | 84.15kw |
主轉(zhuǎn)速 | 6000r/min | 4800r/min | 3800r/min | 2800r/min |
外形尺寸 | 4200*1200*2700 | 4700*1250*2900 | 6640*1300*3960 | 7500*2300*4530 |
重量 | 980kg | 1300kg | 1500kg | 3200kg |
物料由料門經(jīng)螺旋輸送器進(jìn)入粉碎室,被高速旋轉(zhuǎn)的刀片剪、切粉碎,通過負(fù)壓風(fēng)運(yùn)的方法把物料運(yùn)入旋風(fēng)分離器.排出物料粉塵由吸塵箱經(jīng)布袋或濾筒過濾回收,生產(chǎn)過程中無粉塵飛揚(yáng),且能提高物料的利用率,降低企業(yè)成本
在真空上料機(jī)的工作中偶爾出現(xiàn)了故障,應(yīng)該如何維護(hù),有哪些解決辦法,下面我們就故障原因具體分析對應(yīng)的解決辦法: 一吸不到料、堵料、輸送量低 造成吸不到料、堵料、輸送量低的原因因素有很多:
2020-07-22
脈沖除塵粉碎機(jī)出口法國馬賽,一路平安!
1、檢查:使用前,應(yīng)檢查高效粉碎機(jī)機(jī)腳是否全部著地、平穩(wěn);鎖緊螺栓是否鎖緊;粉碎機(jī)過濾網(wǎng)是否完好;各連接部分是否緊固。經(jīng)確認(rèn)全部正常后,才能使用否則應(yīng)檢修或上報。2、2、啟動(1)合上配電箱電源,批示
脈沖吸塵粉碎機(jī)工作原理下:該機(jī)是利用活動齒盤和固定齒盤間的相對運(yùn)動,使被粉碎物料經(jīng)齒沖擊,摩擦及物料彼此間的沖擊而獲得粉碎,粉碎好的物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)離心機(jī)和風(fēng)機(jī)的引力,進(jìn)入旋風(fēng)分離器出料,然后經(jīng)關(guān)風(fēng)機(jī),粉塵
(1)制粒機(jī)應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定。(2)制粒機(jī)安裝時應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。(3)制粒機(jī)安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機(jī)倉門是否緊固,如有請進(jìn)行緊固。(4)安裝制粒機(jī)的動力配
脈沖除塵粉碎機(jī)故障排除方法故障主要原因排除方法電動電不轉(zhuǎn)1.保險絲熔斷,線路不通2.接觸器接觸不良1.更換保險絲或換導(dǎo)線2.修磨觸點或更換噪音大1.軸承磨損2.粉碎主軸,刀盤分級葉輪不平衡1.&nbs