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參考價(jià)格
150-200萬(wàn)元型號(hào)
KJG-180品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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煤灰雙槳葉干燥器技術(shù)要求
一、 概述
四噴嘴氣化爐產(chǎn)生的灰水經(jīng)閃蒸后排入澄清槽，經(jīng)沉降濃縮后，經(jīng)澄清槽底物泵送至真空過(guò)濾機(jī)進(jìn)行脫水及過(guò)濾細(xì)灰，細(xì)灰的主要成分為煤燃燒后的灰渣及未轉(zhuǎn)化的碳，經(jīng)過(guò)濾機(jī)過(guò)濾后出來(lái)的濾餅含水大約為50%左右，需經(jīng)過(guò)干燥器進(jìn)行干燥脫水，干燥后的水分達(dá)到15～20%左右。
二、進(jìn)料數(shù)據(jù)及物料特性
1、進(jìn)料數(shù)據(jù)：干燥器進(jìn)料總量為28850kg/h，含固量：正常50%（wt），**55%（wt）；
2、物料特性：
1）細(xì)渣粒度分布：
a) 840微米通過(guò)96～100%（wt%）
b) 420微米通過(guò)90～99%（wt%）
c) 149微米通過(guò)83～90%（wt%）
d) 44微米通過(guò)60～86%（wt%）
e) 小于44微米通過(guò)40～80%（wt%）
2）物料溫度：大約30～40℃
三、技術(shù)要求
1、優(yōu)先按三臺(tái)空心槳葉干燥器進(jìn)行設(shè)計(jì)，如果三臺(tái)雙槳葉干燥器無(wú)法滿(mǎn)足要求，再考慮增加臺(tái)數(shù)。
2、投標(biāo)方應(yīng)對(duì)其主要結(jié)構(gòu)進(jìn)行介紹；
3、投標(biāo)方應(yīng)提供設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
1）干燥器正常處理能力、**處理能力及相應(yīng)的干燥蒸發(fā)水量；
2）雙槳葉干燥器的槳葉轉(zhuǎn)速；
3）雙槳葉干燥器的有效面積；
4）干燥器所需蒸汽指標(biāo)、蒸汽消耗；
5）干燥器所用電機(jī)功率，并注明是否用變頻電機(jī)；
6）干燥器要求一端進(jìn)料，另一端出料，即進(jìn)出料口在兩端；
暫無(wú)數(shù)據(jù)！
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱(chēng)，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn)，2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶(hù)條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠(chǎng)項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車(chē)間，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠(chǎng)多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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