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流化床低溫污泥干化系統(tǒng)
干化工藝是本系統(tǒng)的核心工藝，由于干化污泥具有易燃、易分解的特點，為保證安全和衛(wèi)生，干化系統(tǒng)內(nèi)必須保證低溫、低氧狀態(tài)。同時由于污泥在40％～60％含水率時具有易粘結(jié)的特性，因此選用設(shè)備必須防止污泥粘結(jié)在換熱面，從而降低熱效率，甚至影響運行。
經(jīng)過多次方案比較和設(shè)備招標(biāo)，*終選用了進口流化床低溫干化系統(tǒng)。該系統(tǒng)干化溫度為85℃，系統(tǒng)內(nèi)控制含氧量<4％。
該系統(tǒng)的特點是采用流化床干化機。干化過程在流化床內(nèi)進行，流化床底部布置蒸汽盤管。空氣從床底經(jīng)過盤管加熱后進入床身，熱空氣一方面使床身中的污泥處于流動化，防止污泥粘結(jié)，另一方面也與污泥進行充分換熱，蒸發(fā)其中的水分，蒸發(fā)出來的水分和空氣一起被引入洗滌冷卻塔內(nèi)，經(jīng)噴淋后，水分被去除，余下的干空氣則循環(huán)使用。經(jīng)干化后的污泥含水率降為5%～10%。干化系統(tǒng)每蒸發(fā)1噸水分，消耗熱能為2800kj。
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污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時，應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進
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