參考價(jià)格
80-90萬(wàn)元型號(hào)
ZLG-7.5×1.2品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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600kg/h雞精生產(chǎn)線(xiàn)
600kg/h雞精生產(chǎn)線(xiàn)所需設(shè)備:40B**粉碎機(jī)、CH-300槽型混合機(jī)、ZL-300D旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)、ZLG7.5×0.75振動(dòng)流化床,并選用FS0.7×2.0方型震蕩篩作為篩分設(shè)備。
在該雞精生產(chǎn)線(xiàn)中,流化床上下床體之間的連接,設(shè)計(jì)制作成了快裝式結(jié)構(gòu)(上床體的上部為橢圓形,整體鋼板加厚),在設(shè)備上面配備有葫蘆提升裝置,熱風(fēng)采用下部進(jìn)風(fēng)的方式,極高地提升了干燥熱效率,并使設(shè)備清洗方便快捷。整條生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)了具備預(yù)干單元、強(qiáng)干單元的干燥主機(jī),同時(shí)又進(jìn)行冷卻輔機(jī)的合理設(shè)計(jì),統(tǒng)一采用PLC可編程控制,預(yù)留DCS信號(hào)輸出端口,使需方的中央集中控制先進(jìn)而便捷。
雞精生產(chǎn)線(xiàn)是我公司的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品,該生產(chǎn)線(xiàn)由**粉碎機(jī)、立式高速混合機(jī)、振動(dòng)料倉(cāng)、旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)、振動(dòng)流化床、振蕩篩、以及各設(shè)備之間的連接設(shè)備組成,自動(dòng)化程度高。其中的*主要設(shè)備就是振動(dòng)流化床干燥機(jī),該設(shè)備決定了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能。振動(dòng)流化床干燥機(jī)的工作原理是:物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動(dòng)力作用下,物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)。熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床和濕物料換熱,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出,干燥物料由排料口排出。我公司生產(chǎn)的振動(dòng)流化床干燥機(jī)特點(diǎn)如下:
1、物料受熱均勻,熱交換充分,干燥強(qiáng)度高,比普通干燥機(jī)節(jié)能30%左右。
2、振動(dòng)源采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長(zhǎng)。
3、流態(tài)化穩(wěn)定,無(wú)死角和吹穿現(xiàn)象。床層開(kāi)孔形式,及開(kāi)孔率至關(guān)重要。終水份、產(chǎn)量可通過(guò)振幅及加料量來(lái)控制。 4、可調(diào)性好,適應(yīng)面寬。
5、對(duì)物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。明顯優(yōu)于沸騰床。
6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與空氣間的交叉污染,作業(yè)環(huán)境清潔。
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污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱(chēng),假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶(hù)條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車(chē)間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變?。环粗畤婌F高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)