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　2、VK-L08既具有耐酸堿性能，又耐磨。硬度高到6-7H, 耐磨又耐刮擦。同時(shí)有耐磨、附著力強(qiáng)，施工方便多種優(yōu)點(diǎn)。

　　3、納米材料的大量應(yīng)用，VK-L08具有極高的隔絕性，極低的滲透性，阻止酸、氧、水汽的滲透。

　　4、多種納米材料的融合，使VK-L08具有化學(xué)惰性，因而對(duì)酸堿具有**的穩(wěn)定性。即使一定溫度下也具有極高的耐受性。

　　5、光亮度高

 三、組成：

耐酸耐堿耐磨納米陶瓷涂料VK-L08是由納米氧化鋁、 納米氧化鋯、納米氧化鈦, 納米氧化硅等組成的一種新型耐酸耐腐耐高溫涂層材料。

　　應(yīng)用范圍：

1、機(jī)械、儀表、化工等的反應(yīng)釜、貯藏容器、物料罐、罐車、反應(yīng)器、管道等；

2、首飾、發(fā)卡等表面涂層；

3、用于水泥煙囪、鋼結(jié)構(gòu)鐵塔等標(biāo)志物的裝飾和防護(hù)涂裝。用在鎂鋁合金表面；

4、化學(xué)產(chǎn)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存；

5、污水處理、曝氣池；

6、化學(xué)儲(chǔ)區(qū)及槽體；廢水處理廠中和槽；

7、釀造工業(yè)發(fā)酵槽；

8、廢氣排放管道及煙筒；

9、大管徑海用輸送管道內(nèi)襯；

10、煙道脫硫設(shè)備；可燃性有機(jī)物質(zhì)存放； 燃油儲(chǔ)存；

11、前處理池、電鍍槽、清洗槽；酸堿車間及倉(cāng)庫(kù)等；

12、其它同時(shí)要求防酸 、防堿 、耐熱、耐磨的環(huán)境。

　　施工和使用方法：

　　為保證涂裝質(zhì)量，請(qǐng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明和產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的涂裝規(guī)范。

　　1、基體處理：

　　涂裝作業(yè)前，應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。所有待涂鋼材表面必須達(dá)到Sa2.5級(jí)要求。局部修補(bǔ)涂層時(shí)，鋼材表面必須打磨到St3級(jí)。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內(nèi)。

　　2、混合

　　配比：A（主漆）：B（固化劑）＝5∶1（重量比），混合時(shí)，應(yīng)在不斷攪拌A液體組分的情況下，緩緩倒入固化劑B，并攪拌約2~5分鐘至混合均勻，即可涂。 C（稀釋劑）自由調(diào)節(jié)粘度，攪拌均勻，根據(jù)自己實(shí)際情況選擇不同的稀釋劑的量。推薦使用機(jī)械攪拌。

　　混合后的涂料密閉有效期1~2小時(shí)，請(qǐng)根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。

　　3、環(huán)境條件

　　噴涂作業(yè)應(yīng)在基體處理后盡快進(jìn)行，一般不應(yīng)超過(guò)4小時(shí)。

　　4、涂裝

　　本涂料可以使用刷涂、無(wú)氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。**遍涂層要薄涂，起過(guò)渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。第二遍在**遍表干后約2-3小時(shí)后涂裝，可根據(jù)實(shí)際氣溫濕度略微延長(zhǎng)和縮短時(shí)間。

　　可根據(jù)施工條件自行選擇干燥方式：

　　A  25度，微風(fēng)自然干燥4-8小時(shí)，實(shí)干24小時(shí)

　　B  60度烘干0.5-1小時(shí)，硬度要求高、耐強(qiáng)腐蝕建議采用B干燥

5、A、B、C在使用后，未使用的部分應(yīng)立即將其蓋緊，避免里面的物質(zhì)揮發(fā)或凝結(jié)，使其變稠，縮短有效期。

技術(shù)參數(shù)

1   外觀：  白色流體， 均勻

2   比重：  ≤1250kg/m3

3   干燥時(shí)間：  表干≤1hr，實(shí)干≤24hr完全固化7天  

4   附著力（劃格法）：   好于1級(jí)   

5   沖擊強(qiáng)度：  ＞100cm

6   **使用溫度：  ＜200℃

7   耐酸（30%  HCI,   90度≥1d或常溫≥30d）    不起皺，不脫落 

8   耐堿（20%  NaOH , 300d）    不起皺，不脫落 

9   耐水（300d）    不起皺，不脫落 

10  耐人工加速老化性    >1600h 

11  吸水性  ≤0.1% 

12  硬度：  6-7H   

13  膜厚：  濕膜厚度：50-80（um），干膜厚度20-40（um）  

　　標(biāo)簽標(biāo)注：“VK-L08，A組分”， “VK-L08，B組分”， “VK-L08，C組分（稀釋劑）”， “使用方法：A：B=5：1混合均勻即可涂刷，C組分自由稀釋。”