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100-150萬元型號(hào)
KJG-140品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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一、槳葉干燥（冷卻）機(jī)介紹
槳葉干燥（冷卻）機(jī)是一種結(jié)構(gòu)緊湊，熱效率高的間接換熱攪拌型設(shè)備，主要由上蓋、旋轉(zhuǎn)軸、殼體（含夾套）、機(jī)架及驅(qū)動(dòng)裝置等組成，旋轉(zhuǎn)軸是本設(shè)備的核心部件，由空心葉片和具有特殊流道的空心軸組成，主體設(shè)備臥式（或傾斜）安裝。物料從設(shè)備前端進(jìn)入，殼體和旋轉(zhuǎn)軸與水平面形成微小的傾斜角，產(chǎn)品隨旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)靠自重向出料端移動(dòng)，在出料端產(chǎn)品通過溢流口流出設(shè)備進(jìn)入下一道工序。熱量通過旋轉(zhuǎn)軸的空心葉片、空心軸及殼體夾套內(nèi)的加熱或冷卻介質(zhì)間接傳遞給物料從而達(dá)到干燥（冷卻）的目的。
槳葉式干燥（冷卻）機(jī)主要應(yīng)用于干燥、反應(yīng)、冷卻、結(jié)晶、蒸發(fā)、加熱消毒、低溫煅燒等工藝過程，適用于干燥（冷卻）各種熱敏性較穩(wěn)定的有機(jī)物料和無機(jī)物料以及真空條件下的熱敏性物料，并可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。
槳葉干燥（冷卻）機(jī)根據(jù)換熱介質(zhì)的不同，分為蒸汽（飽和蒸汽或過熱蒸汽）型和液體（熱水、導(dǎo)熱油、熱媒、冷媒、軟化冷水或冷凍水）型兩種，既可連續(xù)操作，也可間歇操作，換熱介質(zhì)（蒸汽、導(dǎo)熱油或水）始終和產(chǎn)品分離。根據(jù)旋轉(zhuǎn)軸的數(shù)量的不同，分為單軸、雙軸和四軸槳葉。根據(jù)操作壓力的不同，分為真空、常壓和正壓型。
槳葉干燥軸相對(duì)嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，特殊的葉片結(jié)構(gòu)保證空心葉片兩側(cè)換熱表面與物料充分接觸，使物料在槳葉軸間產(chǎn)生擠壓和松弛作用，換熱面具有自清潔功能，物料顆粒與空心攪拌葉片表面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉葉片表面上附著的物料，使旋轉(zhuǎn)軸在運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。
二、槳葉干燥（冷卻）機(jī)設(shè)備特點(diǎn)
槳葉干燥機(jī)主要特點(diǎn)有：
設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，有效換熱面積大，占地面積小
攪拌均勻、熱效率高、干燥效果好
旋轉(zhuǎn)軸可相互嚙合，具有自清理作用，可防止物料粘壁
能耗低，操作費(fèi)用小
粉塵夾帶小、物料損耗少
間接換熱、不污染物料
設(shè)備控制簡(jiǎn)單，操作彈性大，運(yùn)行平穩(wěn)可靠
可密閉操作，對(duì)蒸發(fā)物為有毒、有害氣體可回收
物料的適應(yīng)性強(qiáng)，產(chǎn)品不與加熱介質(zhì)接觸
一機(jī)多用，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)多種工藝過程
三、槳葉干燥（冷卻）機(jī)規(guī)格及型號(hào)
型號(hào) | 換熱面積 ㎡ | 旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速 （r/min） | 產(chǎn)品類型 | |
旋轉(zhuǎn)軸數(shù)量 | 葉片形式 | |||
JG-2.0 | 2.0 | 0.5~20 | 單軸/雙軸 | 楔形/圓盤 |
JG-3.0 | 3.0 | 0.5~20 | 單軸/雙軸 | 楔形/圓盤 |
JG-6.0 | 6.0 | 0.5~20 | 單軸/雙軸 | 楔形/圓盤 |
JG-7.0 | 7.0 | 0.5~20 | 單軸/雙軸 | 楔形/圓盤 |
JG-10 | 10 | 0.5~20 | 單軸/雙軸 | 楔形/圓盤 |
JG-15 | 15 | 0.5~20 | 單軸/雙軸/四軸 | 楔形/圓盤 |
JG-20 | 20 | 0.5~20 | 單軸/雙軸 | 楔形/圓盤 |
JG-25 | 25 | 0.5~20 | 單軸/雙軸/四軸 | 楔形/圓盤 |
JG-30 | 30 | 0.5~20 | 單軸/雙軸/四軸 | 楔形/圓盤 |
JG-35 | 35 | 0.5~20 | 單軸/雙軸 | 楔形/圓盤 |
JG-40 | 40 | 0.5~20 | 單軸/雙軸/四軸 | 楔形/圓盤 |
JG-50 | 50 | 0.5~20 | 單軸/雙軸/四軸 | 楔形/圓盤 |
JG-60 | 60 | 0.5~20 | 單軸/雙軸/四軸 | 楔形/圓盤 |
JG-70 | 70 | 0.5~20 | 單軸/雙軸 | 楔形/圓盤 |
JG-75 | 75 | 0.5~20 | 單軸/雙軸 | 楔形/圓盤 |
JG-85 | 85 | 0.5~20 | 單軸/雙軸/四軸 | 楔形/圓盤 |
JG-90 | 90 | 0.5~20 | 單軸/雙軸 | 楔形/圓盤 |
JG-100 | 100 | 0.5~20 | 單軸/雙軸 | 楔形/圓盤 |
JG-105 | 105 | 0.5~20 | 單軸/雙軸 | 楔形/圓盤 |
JG-115 | 115 | 0.5~20 | 單軸/雙軸/四軸 | 楔形/圓盤 |
JG-120 | 120 | 0.5~20 | 單軸/雙軸 | 楔形/圓盤 |
JG-125 | 125 | 0.5~20 | 單軸/雙軸 | 楔形/圓盤 |
JG-140 | 140 | 0.5~20 | 單軸/雙軸 | 楔形/圓盤 |
JG-160 | 160 | 0.5~20 | 單軸/雙軸/四軸 | 楔形/圓盤 |
JG-180 | 180 | 0.5~20 | 單軸/雙軸/四軸 | 楔形/圓盤 |
JG-185 | 185 | 0.5~20 | 單軸/雙軸/四軸 | 楔形/圓盤 |
JG-200 | 200 | 0.5~20 | 單軸/四軸 | 楔形/圓盤 |
JG-220 | 220 | 0.5~20 | 單軸/四軸 | 楔形/圓盤 |
JG-250 | 250 | 0.5~20 | 單軸 | 圓盤 |
JG-280 | 280 | 0.5~20 | 單軸 | 圓盤 |
JG-300 | 300 | 0.5~20 | 單軸 | 圓盤 |
JG-330 | 330 | 0.5~20 | 單軸 | 圓盤 |
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變??；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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