參考價格
100-150萬元型號
KJG-180品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
暫無看了氫氧化鋁漿葉式干燥機(jī)的用戶又看了
虛擬號將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號
氫氧化鋁漿葉式干燥機(jī)
氫氧化鋁系列產(chǎn)品主要包括冶金用氫氧化鋁及多品種氫氧化鋁,多品種氫氧化鋁目前已開發(fā)上百個品種,占氧化鋁總產(chǎn)量比例10%左右,包括干白氫氧化鋁、高白氫氧化鋁、超細(xì)氫氧化鋁、擬薄水鋁石、氫氧化鋁凝膠等,主要用于阻燃劑、人造大理石、人造瑪瑙、電纜、醫(yī)藥及化工原料等。從航空航天材料、大規(guī)模集成電路、電纜電器材料、再到日常生活的汽車火花塞、節(jié)能燈、精品陶瓷、人造大理石、牙膏、胃藥等等,已經(jīng)涵蓋到我們生活的方方面面。而其價格是冶金級氫化鋁的幾倍、幾百倍甚至幾千倍,**端產(chǎn)品噸價格已達(dá)數(shù)百萬。
漿葉式干燥機(jī)目前主要應(yīng)用在干白及高白氫氧化鋁生產(chǎn)線,因其具有設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,裝置占地面積小,單位體積設(shè)備的傳熱面大,熱量利用率高達(dá)90%等優(yōu)點,在全國多數(shù)多品種氫氧化鋁生產(chǎn)線中都有應(yīng)用,且效果較佳。
2.干白氫氧化鋁產(chǎn)品生產(chǎn)工藝
3.漿葉式干燥機(jī)設(shè)備特點
槳葉干燥機(jī)由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機(jī)座以及傳動部分組成,物料的整個干燥過程可在在封閉或半封閉狀態(tài)下進(jìn)行。干燥機(jī)可以用蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì),軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路,分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸的內(nèi)腔,將器身和槳葉軸同時加熱,以熱傳導(dǎo)加熱的方式對物料進(jìn)行加熱干燥。需要干燥的物料經(jīng)由螺旋輸送機(jī)定量地連續(xù)地送入干燥機(jī)的加料口,物料進(jìn)入器身后,通過槳葉的轉(zhuǎn)動使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌,氫氧化鋁與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時,物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。*后,干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。
設(shè)備特點:a.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,裝置占地面積小,單位體積設(shè)備的傳熱面大,可節(jié)省設(shè)備占地面積,減少基建投資; b.熱量利用率高。漿葉式干燥機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱,所有傳熱面均被物料覆蓋,減少了熱量損失;沒有熱空氣帶走熱量,熱量利用率可達(dá) 90%以上; c.楔形槳葉具有自清潔能力,減少結(jié)疤,可提高槳葉傳熱作用。
4.生產(chǎn)工藝流程選擇
4.1選用計算
空心漿葉干燥機(jī)的選用,主要是根據(jù)物料干燥中允許溫度及*終含濕量要求對熱載體的選用,根據(jù)產(chǎn)量及蒸發(fā)水量對該機(jī)大小規(guī)格的選用。
4.1.1熱載體的選用。干白氫鋁生產(chǎn)一般采用蒸汽做為熱載體,來源廣泛,熱效率高,成本低廉,且熱水可回收再利用。
4.1.2規(guī)格選用計算
?。?)計算水份蒸發(fā)量
4.3兩級串聯(lián)運(yùn)行
部分公司采用兩臺漿葉干燥機(jī)串聯(lián)組合進(jìn)行二級組合干燥法干燥氫氧化鋁濕料,即首先使用一臺漿干機(jī)進(jìn)行初干燥,水份蒸發(fā)約60%~80%,然后再用另一臺干燥機(jī)進(jìn)一步干燥,使產(chǎn)品*終達(dá)標(biāo)。此運(yùn)行模式產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢明顯,是一種較為理想的干燥方式,在實際實用中易于控制,取得了良好的效果。但也有其不足之處,主要是:采用二級組合干燥法干燥流程長,物料需倒運(yùn)一次,易產(chǎn)生粉塵;而且設(shè)備、廠房一次性投資大,幾乎是單級運(yùn)行的二倍,因此在一定程度上也制約了它的應(yīng)用。
5.結(jié)束語
漿葉式干燥機(jī)在多品種氫氧化鋁生產(chǎn)中的特點主要體現(xiàn)在:氫氧化鋁生產(chǎn)中蒸汽來源方便,甚至可用氧化鋁生產(chǎn)溶出工序中的余熱蒸汽來進(jìn)行生產(chǎn);空心漿葉式干燥機(jī)熱效率達(dá)85%~95%,實際使用過程中,氫氧化鋁濕粉脫水1t約需蒸汽(0.35MPa)2.5t,如果蒸汽壓力有所提高,消耗量可以盡一步降低;因采用熱傳導(dǎo)、輻射等間接換熱的方式進(jìn)行干燥,與產(chǎn)品沒有接觸,避免對產(chǎn)品造成二次污染,保證產(chǎn)品質(zhì)量。總體而言,漿葉式干燥機(jī)具有設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小、傳熱效果好、熱能利用率高、設(shè)備及廠房投資小、使用方便安全等特點,在多品種氫氧化鋁使用過程中效果良好。
暫無數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時,應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變?。环粗畤婌F高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)