參考價(jià)格
90-100萬元型號(hào)
KJG-130品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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1500kg/h泥漿狀皮革污泥雙槳葉干化機(jī)
工藝條件參數(shù):
1、 物料名稱: “皮革污泥”
2、 物料特性: 泥漿狀(由板框壓濾)
3、 初水份: ~80%(濕基)
4、 終水份: ~40%(濕基)
5、 濕處理量: ~30T/20h(每天按1500kg/h計(jì)算)
6、 干品堆積比重: ~0.8g/cm3
7、 熱源: 蒸汽加熱或使用燃煤導(dǎo)熱油爐
8、 干燥溫度: ≈160℃
(考慮物料實(shí)際焦化及承受溫度情況,蒸汽與導(dǎo)熱油溫度均使用:160℃干燥)
9、 進(jìn)料溫度: ≤20℃
10、 安裝場地: 室內(nèi)
11、 電源: 380V 50Hz 三相四線
12、 環(huán)境: 20℃,760mmHg 相對(duì)濕度:φ=80%
13、 機(jī)器材質(zhì): 全部A3制作
二、1500kg/h泥漿狀皮革污泥雙槳葉干化機(jī)工藝計(jì)算:
1、每低時(shí)80%時(shí)的濕品處理量: G濕≈1500kg/h
2、每低時(shí)水份蒸發(fā)量: W水≈1000kg/h
3、每低時(shí)40%的干品產(chǎn)量: G干≈500kg/h
4、 蒸發(fā)水份一定要的熱量:Q1≈595000kcal/h
5、 物料升溫一定要的熱量:Q2≈16000kcal/h
6、 濕物料中水份升溫所一定要的熱量: Q3≈96000kcal/h
7、 干燥器面積計(jì)算:Q有效≈707000kcal/h
實(shí)?。?strong>1500kg/h泥漿狀皮革污泥雙槳葉干化機(jī)1臺(tái)
8、熱源選用: Q有效≈707000kcal/h (客戶自備)
(一)使用熱源:蒸汽,耗用蒸汽:
S蒸汽≈Q有效/550≈1285kg/h(蒸汽壓力0.4-0.6MPa)
(二)選用燃煤導(dǎo)熱油爐,熱效率取70%,實(shí)際選用:100萬高卡/h;
(1) 型號(hào):YLW1200MA
(2) 爐內(nèi)容油量:1m3
(3)循環(huán)流量:100m3/h
(4)系統(tǒng)裝機(jī)容量:39kw
(5)外形尺寸:長×寬×大≈4500×2100×4270mm
(6)耗煤量:≈200kg/h(煤熱值:按5000kcal/kg計(jì)算)
(7)干空氣耗量:L=1000÷(0.15-0.012)=7246kg/h
(8)熱風(fēng)補(bǔ)充的熱量:Q=7246×0.25×(160-20)=253623kcal/h
(9) 補(bǔ)充熱量所一定要的蒸汽加熱面積:
A=253623÷(25×58)×1.2=200m2,實(shí)際?。?00m2
10、1500kg/h泥漿狀皮革污泥雙槳葉干化機(jī)主機(jī)排濕風(fēng)機(jī)風(fēng)量:V=7246×1.31=9500m3/h
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污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)