參考價(jià)格
60-70萬元型號(hào)
KJG-73品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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KJG-73電鍍污泥槳葉干化機(jī)(干燥機(jī))
電鍍是一個(gè)重度污染的行業(yè),然而卻不是一個(gè)人們不得不使用的行業(yè)。各種精制件的都要通過電鍍進(jìn)行表面處理,精制處理。電鍍行業(yè)產(chǎn)生大量的污泥和污水需要處理,否則會(huì)帶來嚴(yán)重的污染問題。電鍍的污水需要加石灰等進(jìn)行中和處理,然而卻產(chǎn)生另外一個(gè)污染,即電鍍污。電鍍污泥的危險(xiǎn)來自重金屬及其滲出液,主要是銅、鎳、鉻、氰、鋅等。按照目前國家有關(guān)的環(huán)保政策,所以的電鍍污泥應(yīng)當(dāng)由有資質(zhì)的企業(yè)統(tǒng)一回收。電鍍污泥的處理是很多電鍍企業(yè)一項(xiàng)非常重要的環(huán)保支出成本。使用電鍍污泥烘干機(jī)對(duì)電鍍污泥進(jìn)行烘干處理后,按重量計(jì)算回收的成本會(huì)大為降低,所以現(xiàn)在有很多企業(yè)都是使用電鍍污泥槳葉干化機(jī)對(duì)污泥進(jìn)行烘干干燥處理后再提交處理,以減少費(fèi)用。
KJG-73電鍍污泥槳葉干化機(jī)有如下特點(diǎn):
常州市優(yōu)博干燥工程有限公司專業(yè)設(shè)計(jì)制作電鍍污泥槳葉干化機(jī),針對(duì)行業(yè):印染、造紙、生物、電鍍、熱電、化工及污水處理廠。一般污泥脫水后初水份在80%,烘干后終水份為10%~50%,一般污泥要求在30%左右,干污泥成松散粉粒狀可與煤粉混合后直接進(jìn)入鍋爐燃燒,污泥的熱值大概在1500-2000kcal左右,可廢物利用并節(jié)省能源,有的污泥烘干后也可制成肥料和建筑材料,或直接填埋不會(huì)造成二次污染,變廢為寶,完全可達(dá)到環(huán)保要求,此設(shè)備能耗低、熱源可使用蒸汽、導(dǎo)熱油、熱風(fēng)、煙道氣等加熱,(蒸發(fā)1kg水消耗熱量為1.1~1.3kg蒸汽)具有動(dòng)力消耗低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、低噪音、用工量小等優(yōu)點(diǎn),基本為全自動(dòng)生產(chǎn)。
當(dāng)前企業(yè)環(huán)保意識(shí)日益加強(qiáng),污泥是困擾企業(yè)發(fā)展的普遍難題,常州市優(yōu)博干燥工程有限公司引進(jìn)國外先進(jìn)的污泥烘干技術(shù),結(jié)合國內(nèi)實(shí)際情況制造出的電鍍污泥槳葉干化機(jī),完全能達(dá)到行業(yè)客戶的要求,受到越來越多企業(yè)的信任和合作,已和國內(nèi)五十多家大、中、小型企業(yè)有過合作,我司將用精湛的技術(shù)更好的服務(wù)與您,攜手共進(jìn),創(chuàng)造綠色大地。
暫無數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變?。环粗畤婌F高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)