參考價(jià)格
150-200萬元型號(hào)
KJG-200品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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化工污泥臥式漿葉干化機(jī)
化工污泥臥式漿葉干化機(jī)產(chǎn)品詳情
污泥離心脫水處理成套裝置(污泥濃縮脫水成套設(shè)備)是化工污泥處理、自來水生產(chǎn)過程中的污泥處理、工農(nóng)業(yè)污水處理工程中的重要設(shè)備。它具有污泥脫污泥濃縮脫水一體化處理功能。國際上一般采用全封閉連續(xù)運(yùn)行的大長(zhǎng)徑比臥式螺旋卸料沉降離心水、機(jī)作為污泥脫水的主機(jī),現(xiàn)污泥槳葉干燥機(jī)更適應(yīng)與污泥的干燥,脫水一體機(jī)。
化工污泥臥式漿葉干化機(jī)所不具有的優(yōu)點(diǎn):
1、 全封閉運(yùn)行,現(xiàn)場(chǎng)清潔無污染;
2、 絮凝劑、清洗水用量少, 日常運(yùn)行成本低廉;
3、設(shè)備布局緊湊,占地面積小,可明顯減少征地及基建投資。
常州市優(yōu)博干燥生產(chǎn)的的污泥濃縮干化一體機(jī),其主機(jī)的長(zhǎng)度長(zhǎng),轉(zhuǎn)速慢,整個(gè)處理過程中對(duì)污泥的切割、螺旋進(jìn)料、螺旋排泥、輸送,絮凝劑的投加以及對(duì)整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行狀況的監(jiān)控,均由PLC+液晶屏的控制系統(tǒng)來實(shí)施。對(duì)用戶而言,該裝置作為全自動(dòng)化的成套操作單元,是一款理想的交鑰匙工程。
化工污泥臥式漿葉干化機(jī)工作原理:
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質(zhì)導(dǎo)熱油經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉,單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證**的傳熱效果。
在夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時(shí),出料口上部同時(shí)進(jìn)行抽濕,這樣大大增加了設(shè)備的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來的水份由抽濕風(fēng)機(jī)帶出干燥機(jī)。
設(shè)備特性:
1.化工污泥臥式漿葉干化機(jī)能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,故熱損失很小。
2.化工污泥臥式漿葉干化機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低:?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間。設(shè)備尺寸變小,減少了占地面積。
3. 處理物料范圍廣:使用不同熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。
4. 環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少,粉塵物料夾帶很少。
5. 操作費(fèi)用低。
6. 操作穩(wěn)定:由于楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面積接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
暫無數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)