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一、概述
目前我國燒煤供熱行業(yè)，基本用三種形式，主要有手工加熱爐、爐排人工加煤燃燒爐、人工操作的煤粉爐、以及投資大而且操作比較困難的沸騰爐。
人工加煤燃燒爐，該法是由爐工間隙手工加料或機械加料進入燃燒室燃燒，同時要進行人工清渣，這樣存在兩大問題：a.進入燃燒室的煤燃燒不充分，較大塊煤不易燒透，熱量未充分發(fā)揮，熱效率低，煤耗大。因為加入的煤量不穩(wěn)定，充分燃燒的時間有長有短，在清渣是往往被清走。b.燃燒過程的不穩(wěn)定，進入烘干機的熱量波動較大，使烘干物料的水分存在波動。在加煤時，煤燃燒進入烘干機的熱量較少，隨著煤的燃燒，熱量逐漸增加。另外，清渣時也使烘干機的熱量受到波動。該爐技術(shù)落后、原始，工人操作強度大，熱效率極低、環(huán)境污染大。
煤粉爐供煤系統(tǒng)由噴煤或拋煤機完成，該法雖然節(jié)煤比較顯著，但需要人工調(diào)整底火，勞動強度大、點火升溫慢，而且噴煤或拋煤量忽大忽小，部分煤粉入爐后就被煙氣帶出冒黑煙，沒有充分燃燒，浪費了資源、污染了環(huán)境。
沸騰爐投資比較大、建造周期長、輔助設備多，點火難、燃燒不充分，易結(jié)渣、排渣困難。
目前，各企業(yè)對提高烘干機的節(jié)能降耗要求越來越高，但是熱源的問題一直是困擾著廣大用戶的主要矛盾，不管是從一開始的直接燃煤，到高溫沸騰爐，還是噴煤燃燒爐，在使用當中普遍存在以下缺點：1.前期投資高。2.配置動力大。3.煤耗高。4.產(chǎn)能普遍偏低。5.安裝復雜。6.后期維修費用過大。7.燃燒均有爐灰被帶入烘干機內(nèi)，造成顆粒表面有黑點，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。
 
二、產(chǎn)品研發(fā)
我們在總結(jié)國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)缺點的基礎(chǔ)上，綜合目前各單位在烘干機上的實際應用狀況，結(jié)合我公司在2010年研制的高效環(huán)保熱煤氣爐，開發(fā)研制了一種改造烘干機的新型供熱設備。通過改造，可使烘干機既有節(jié)煤的特點，同時又有高產(chǎn)的優(yōu)點。改造后每噸產(chǎn)品用煤10--15kg。大家稱之為“烘干機超級節(jié)能供熱系統(tǒng)”。
 
三、工作原理
高效環(huán)保熱煤氣爐是以煤轉(zhuǎn)化為煤氣燃燒，在燃燒室內(nèi)與二次風充分混合燃燒后，由風機將熱風通過管道送入烘干機，利用機內(nèi)強有力的通風，在烘干過程中，物料在烘干機內(nèi)與熱風進行熱交換，使得物料被迅速烘干，烘干產(chǎn)生的水汽和細粉及時被抽出，提高了臺時產(chǎn)量。達到了節(jié)能降耗的目的，提高了經(jīng)濟效益。
 
四、設備優(yōu)點
通過對烘干機供熱：高效環(huán)保熱煤氣爐進行改造，可用“多、快、好、省”四個字概括。
多：增加臺時產(chǎn)量多。在不對烘干機進行改動的情況下一般可增加臺時產(chǎn)量20%。
快：安裝時間快，使用簡便。由于現(xiàn)場不再增加其他附屬設施，因此安裝時間非常短，安裝期間停機不超過兩個小時。
好：實際應用效果好。采用了自動控制技術(shù)，根據(jù)入機物料綜合水分含量進行調(diào)整，取得**的使用效果。
?。簞恿叭剂舷氖。瑒恿H3千瓦，且采用變頻控制技術(shù)，使節(jié)能效果達到極限。燃料消耗僅為同類產(chǎn)品的30%左右。
 
結(jié)束語：
采用煤轉(zhuǎn)化為煤氣加熱，1公斤煤相當于0.4公斤柴油，2.5度電，較直接燃煤成本節(jié)約25--35%，較用電成本節(jié)約50--70%，較用油節(jié)約40--60%。 凡需要熱量的地方，均可使用該新型節(jié)能熱風爐，用低廉的成本，得到滿意的回報。
該產(chǎn)品以其獨特的工藝結(jié)構(gòu)及良好的使用效果在國內(nèi)處于**地位。使用它即符合國家節(jié)約型社會的大趨勢，同時又為企業(yè)增加了可喜的經(jīng)濟效益，是一個備受精明企業(yè)家推崇的雙贏產(chǎn)品。歡迎廣大用戶來公司考察洽談，我們以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，優(yōu)良的服務，**的信譽，為廣大用戶提過供滿意產(chǎn)品。