參考價(jià)格
100-150萬元型號(hào)
ZLG-7.5×0.75品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
常州樣本
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偶氮二異丁腈臥式震動(dòng)流化床系統(tǒng)
偶氮二異丁腈臥式震動(dòng)流化床系統(tǒng)物料描述:
偶氮二異丁腈白色結(jié)晶或結(jié)晶性粉末,不溶于水,溶于乙醚、甲醇、乙醇、丙醇氯仿、二氯乙烷、乙酸乙酯、苯等,遇熱分解,熔點(diǎn)100℃-104℃。應(yīng)保存于20℃的干燥地方。遇水分解放出氮?dú)夂秃?/span>-(CH2)2-C-CN基有機(jī)氰化物。分解溫度64℃.室溫下緩慢分解,100℃急劇分解,能引起爆炸著火,易燃、有毒。
偶氮二異丁腈臥式震動(dòng)流化床系統(tǒng)應(yīng)用特性:
偶氮二異丁腈是油溶性的偶氮引發(fā)劑,偶氮類引發(fā)劑反應(yīng)穩(wěn)定,是一級(jí)反應(yīng),沒有副反應(yīng),比較好控制,所以廣泛應(yīng)用在高分子的研究和生產(chǎn)。比如氯乙烯、醋酸乙烯、丙烯腈等單體聚合引發(fā)劑,也可用作聚氯乙烯、聚烯烴、聚氨酯、聚乙烯醇、丙烯腈與丁二烯和苯乙烯共聚物、聚異氰酸酯、聚醋酸乙烯酯、聚。酰胺和聚酯等的發(fā)泡劑。此外,也可用于其它有機(jī)合成。
偶氮二異丁腈臥式震動(dòng)流化床系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)體現(xiàn):
1. 偶氮二異丁腈干燥采用了干燥、冷卻流化床串聯(lián)組合工作的形式,既能滿足產(chǎn)品水分干燥的要求,同時(shí)有可滿足產(chǎn)品后續(xù)包裝的要求。
2.干燥,冷卻介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng):鼓風(fēng)機(jī),加熱器,進(jìn)風(fēng)管道均采用不銹鋼制作,避免產(chǎn)品受不潔凈風(fēng)而被污染的問題。
3.主機(jī)上床體采用圓弧形結(jié)構(gòu),增加了沸騰高度,減少粉塵夾帶。
4.鋪料床板的均風(fēng)孔采用組合式結(jié)構(gòu),前段采用舌型孔,使?jié)裎锪夏芡〞车耐白邉?dòng)而不產(chǎn)生漏料,中后段采用直孔增加物料的停留時(shí)間,使?jié)裎锪吓c熱風(fēng)接觸更充分提高干燥效率。
5.主機(jī)下床體采用板式結(jié)構(gòu)并用不銹鋼無縫鋼管支撐,床體結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,使用壽命長(zhǎng)。
6.主機(jī)下床體內(nèi)部采用不銹鋼滿焊制作,避免清洗時(shí)污水進(jìn)入保溫層,從而影響產(chǎn)品品質(zhì),且設(shè)計(jì)有清理口和排污口,方便清潔設(shè)備。
7. 偶氮二異丁腈臥式震動(dòng)流化床系統(tǒng)采用兩級(jí)除塵,一級(jí)旋風(fēng)分離器,二級(jí)水膜除塵器提高細(xì)粉回收率且水膜除塵器中的料液可返回前道工序二次利用。
暫無數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變??;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)