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鉑思特赤鐵礦選礦新途徑低品位赤鐵礦選礦方法選赤鐵礦跳汰機(jī)

早期的赤鐵礦選礦一般多采用重選工藝，主要有跳汰機(jī)、離心選礦機(jī)、螺旋溜槽、螺旋選礦機(jī)、搖床等，由于其選礦處理能力小，選礦品位低、回收率低而逐漸被淘汰。后來(lái)赤鐵礦選礦發(fā)展了浮選工藝和強(qiáng)磁選工藝，主要以氧化石蠟皂為捕收劑的正浮選工藝和以電磁平環(huán)強(qiáng)磁選機(jī)為選別設(shè)備的強(qiáng)磁選工藝。但是其選別技術(shù)指標(biāo)均沒(méi)有達(dá)到令人滿意的效果。

　　
赤鐵礦一般為0.02—0.2mm，礦石需磨至-200目80%g/t，配成20%的水溶液，加入第二段磨礦機(jī)，浮選PH值ph值8.5-9.5，礦漿溫度30-33度，捕收劑為氧化石蠟皂390g/t與塔爾油130g/t的混合物，采用重選法對(duì)鐵礦來(lái)說(shuō)，主要用于選別弱磁性赤鐵礦，赤鐵礦又名紅礦其化學(xué)分子式為Fe2O3，它是一種弱磁性鐵礦物，可浮性較磁鐵礦好，是煉鐵的主要原料之一。其主要選礦工藝有重選、浮選和強(qiáng)磁選或是多種選礦工藝并用，也有過(guò)磁化焙燒后弱磁選的工藝。

　　
近年來(lái)，赤鐵礦的選礦取得了長(zhǎng)足的發(fā)展，其主要選礦工藝是以電磁脈動(dòng)高梯度磁選機(jī)為代表的強(qiáng)磁選選礦工藝和以SH系列為代表的反浮選選礦工藝。尤其是采用強(qiáng)磁——浮選聯(lián)合流程使一些礦山的赤鐵礦選別達(dá)到了鐵精礦品位65%，鐵精礦回收率85%的滿意指標(biāo)。

　　
一般來(lái)說(shuō)，常用的赤鐵礦選礦工藝可以概括為以下環(huán)節(jié)：原料->粗顎破->細(xì)顎破->料倉(cāng)->喂料機(jī)->球磨機(jī)->分級(jí)機(jī)。分級(jí)機(jī)出料一->螺旋溜槽-> 脫硅篩->精礦、中礦、尾礦。分級(jí)機(jī)出料二->球磨機(jī)->螺旋溜槽->精礦、中礦、尾礦。*后中礦、尾礦再經(jīng)電磁選選出精礦。

赤鐵礦選礦用到的重選設(shè)備

赤鐵礦的選礦主要是以重選法和強(qiáng)磁選法為主，重選法具有節(jié)能，高效，環(huán)保等選礦優(yōu)勢(shì)，因此重選在赤鐵礦選礦領(lǐng)域中的應(yīng)用也比較廣泛。上面提到了赤鐵礦重選所用的設(shè)備有跳汰機(jī)、搖床，螺旋溜槽等，在此介紹一下用于赤鐵礦重選的跳汰機(jī)設(shè)備，以便了解。

　　
赤鐵礦重選首先要根據(jù)赤鐵礦的嵌布粒度決定重選設(shè)備的選型，一般粗粒嵌布的赤鐵礦重選采用跳汰機(jī)進(jìn)行選礦，處理粗粒嵌布赤鐵礦的跳汰機(jī)主要有AM30跳汰機(jī)和2LTC-6109/8T跳汰機(jī)兩種，這兩種跳汰機(jī)聯(lián)合使用可實(shí)現(xiàn)0-30mm粒度赤鐵礦的重力選礦作業(yè)。對(duì)于細(xì)粒嵌布的赤鐵礦選礦可采用搖床處理，也可采用JT1070/2鋸齒波跳汰機(jī)進(jìn)行處理。

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