參考價(jià)格
40-50萬(wàn)元型號(hào)
ypg品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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噴霧造粒機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)要說(shuō)明
噴霧造粒機(jī)包括供料系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)、熱風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng)、熱風(fēng)室、干燥室、收粉排風(fēng)系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)。
供料系統(tǒng)采用軟管泵,將物料輸送進(jìn)造粒塔內(nèi)。
霧化系統(tǒng)包括霧化器支架和離心霧化器。該系統(tǒng)通過(guò)霧化器將送進(jìn)造粒塔內(nèi)的漿料制成水霧狀,霧滴干燥后,形成較大顆粒的造粒粉。水霧的形狀以及霧滴的大小將會(huì)影響造粒粉的大小和形貌,因此,霧化系統(tǒng)是噴霧造粒機(jī)的核心部分。
熱風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng)由初、中、高效空氣過(guò)濾器、送風(fēng)機(jī)、電加熱器和熱風(fēng)風(fēng)管等組成。熱風(fēng)過(guò)濾系統(tǒng)可以保證造粒塔內(nèi)無(wú)外界雜質(zhì)引入。
熱風(fēng)室包括熱風(fēng)蝸殼、熱風(fēng)分配器等。主要是控制造粒塔內(nèi)的溫度分布。
干燥室由干燥主塔、觀察入孔、塔內(nèi)照明裝置、氣動(dòng)敲擊錘、下料閥等組成。本系統(tǒng)為核心系統(tǒng),整個(gè)噴霧、干燥過(guò)程在此完成。
收風(fēng)排粉系統(tǒng)包括出粉管、旋風(fēng)分離器、排風(fēng)機(jī)、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、袋式過(guò)濾器、排風(fēng)管等,主要用于粉料的收集和造粒塔內(nèi)氣體的排出。
電器控制系統(tǒng)由主控元件、可編程觸摸屏、模糊控制器組成。主要用以設(shè)備的操作及實(shí)時(shí)監(jiān)控。
5 關(guān)鍵器件要求
5.1噴霧造粒機(jī)主體材料采用國(guó)外或國(guó)內(nèi)通過(guò)ISO9000認(rèn)證企業(yè)的名優(yōu)產(chǎn)品。
5.2霧化器和加熱元件,采用日本大川原的產(chǎn)品。
5.3軸承采用國(guó)內(nèi)三大廠或名優(yōu)進(jìn)口產(chǎn)品。
5.4熱風(fēng)室可拆卸清洗。
5.5干燥塔采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼,內(nèi)壁要求鏡面拋光,內(nèi)部設(shè)置清洗平臺(tái)和照片裝置,方便清洗。
5.6架臺(tái)采用碳鋼,表面噴漆。
5.7供料采用軟管泵,泵速與進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)智能調(diào)節(jié),自動(dòng)匹配。
5.8送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、風(fēng)管采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼。
5.9氣動(dòng)敲擊錘,采用知名進(jìn)口產(chǎn)品。
5.10控制系統(tǒng)采用國(guó)內(nèi)知名品怕或者知名進(jìn)口產(chǎn)品。
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污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變小;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)