參考價(jià)格
30-40萬(wàn)元型號(hào)
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優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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石膏漿液雙軸槳葉干燥機(jī)
烘干介質(zhì)參數(shù):石膏漿液,溫度:35~65℃,密度:1098~1200 kg/m3,PH值:5.2~5.8,廢水中固體含量45-55%,固體成分主要為CaCO4、CaCO3,灰塵等。
漿液中主要成分如下:
項(xiàng)目 | CL- | F- | Ca2+ | Mg2+ | SO4- | SO3- |
濃度mg/L | 正常2000~5000 **<20000 | <30 | ~2500 | 500~800 | ~3500 | <50 |
漿液中固態(tài)物質(zhì)成分如下:
項(xiàng)目 | CaSO3·1/2H2O | CaSO4·2H2O | CaSO3 | 灰塵及雜質(zhì) |
質(zhì)量比 | 正常<2% **<30% | 70~90% | ~1.3% | <15% |
烘干介質(zhì)供應(yīng)量:連續(xù)供應(yīng)時(shí)<700kg/h,非連續(xù)供應(yīng)時(shí)<900kg/h。
烘干后要求:烘干后物料含水率<10%即可。
已有熱源:熱煙氣,溫度350-470℃,壓力800-1000Pa,含塵300mg/Nm3。
飽和蒸汽,壓力0.09MPa,溫度為飽和溫度。
以上熱源均可使用,請(qǐng)優(yōu)先選用蒸汽,干燥產(chǎn)生蒸汽和熱源蒸汽均直接排放,不考慮回收。若使用熱煙氣,要考慮粉塵堵塞問(wèn)題,熱煙氣排放口之后處理不用考慮,由我方配套設(shè)置。
請(qǐng)貴方根據(jù)烘干經(jīng)驗(yàn),判斷選擇經(jīng)濟(jì)實(shí)用的烘干設(shè)備,如滾筒刮板、空心槳葉等,并提供合理的技術(shù)建議。
請(qǐng)?zhí)峁┰O(shè)備基本參數(shù),漿液供應(yīng)或停留方式,對(duì)熱源或其它能源介質(zhì)的要求或建議,設(shè)備外形圖,初步報(bào)價(jià)。謝謝。
暫無(wú)數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱(chēng),假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶(hù)條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車(chē)間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)