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目前，市場所采用的微粉級氫氧化鋁均由普通工業(yè)氫氧化鋁通過錘磨粉碎的方法生產(chǎn)的，其**的缺點(diǎn)粒度分布不穩(wěn)定，白度、疵點(diǎn)和雜質(zhì)含量不易控制，附堿升高。國外生產(chǎn)微粉級氫氧化鋁的氧化鋁廠家主要是通過分解的方法生產(chǎn)的，產(chǎn)品粒度集中，各項(xiàng)理化指標(biāo)容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量較好且穩(wěn)定。通過研究，筆者在實(shí)驗(yàn)室通過控制分解條件可以根據(jù)市場需求生產(chǎn)出各種平均粒徑的微粉級氫氧化鋁產(chǎn)品。
氫氧化鋁用于生產(chǎn)化工制品時，一般要求原料氫氧化鋁的附著水越低越好(如普通工業(yè)(OH)]用作人造大理石、瑪瑙的填料時，其附著水要求低于0.1％)，氫氧化鋁作為氧化鋁生產(chǎn)的中間產(chǎn)品決定了其附著水必須在10％～14％之間，而本文所討論的微粉級氫氧化鋁粒度較細(xì)，洗滌過濾后濾餅粘性大，附著水高，一般在30％左右，且干物料顆粒具有團(tuán)聚性，容易產(chǎn)生假顆粒影響產(chǎn)品質(zhì)量，干燥微粉級氫氧化鋁成為難題。本文介紹的是微粉級氫氧化鋁的半工業(yè)干燥實(shí)驗(yàn)，通過一級槳葉式干燥和二級閃蒸干燥相結(jié)合的方法，干燥微粉級氫氧化鋁。
1、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>
通過半工業(yè)干燥實(shí)驗(yàn)，將附著水較高的微粉級氫氧化鋁干燥到附著水<0.15％，且干物料松散無結(jié)塊結(jié)團(tuán)，粒度和物理化學(xué)指標(biāo)符合多品種氫氧化鋁的要求，為微粉級氫氧化鋁的干燥選擇適宜的干燥器，為工業(yè)設(shè)計提供依據(jù)。
2、實(shí)驗(yàn)原料
燒結(jié)法鋁酸鈉溶液分解生產(chǎn)微粉級氫氧化鋁漿液 ，經(jīng)液固分離、洗滌后，洗滌濾餅附著水30％-40％，平均粒徑3～6μm。
3、實(shí)驗(yàn)方法
采用一級槳葉式干燥將附著水30％～40％的微粉級氫氧化鋁干燥至附著水15％以下的半成品，再利用二級閃蒸干燥所具有的既干燥又粉碎物料的功 能，將半成品干燥成為附著水0.15％以下，且無結(jié)塊結(jié)粒、松散流動性好、物理 化學(xué)指標(biāo)合格的微粉級氫氧化鋁產(chǎn)品。
4、 實(shí)驗(yàn)過程及數(shù)據(jù)處理
4.1 一級槳葉式干燥實(shí)驗(yàn)
在一級槳葉式干燥實(shí)驗(yàn)(表1)中，采用槳葉式干燥設(shè)備將較高附著水含量(30％-40％)的微粉級氫氧化鋁干燥至附著水含量小于15％以適應(yīng)旋轉(zhuǎn)閃蒸進(jìn)口物料的要求。
表1 槳葉式干燥機(jī)實(shí)驗(yàn)參數(shù) ℃
項(xiàng)目 | 入口物料 | 中間物料 | 出口物料 | 夾套 | 載氣出口 | 加熱蒸汽溫度 |
有上蓋 | 72 | 94 | 122 | 150 | 65 | 151 |
無上蓋 | 90 | 95 | 90 | 140 | 65 | 145 |
4.2二級閃蒸干燥實(shí)驗(yàn)
在二級閃蒸干燥實(shí)驗(yàn)(表3)中，采用閃蒸干燥機(jī)將一級槳葉式干燥半成品通過閃蒸干燥實(shí)驗(yàn)，使*終產(chǎn)品附著水小于0.15％，且無結(jié)塊結(jié)粒，物理化學(xué)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)值。
表3中3組實(shí)驗(yàn)的微粉氫氧化鋁產(chǎn)品均松散呈粉面狀，無結(jié)粒結(jié)塊現(xiàn)象，流動性好，附著水小于0.15％；從表4實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)看出，干燥后微粉級氫氧化鋁產(chǎn)品粒度與干燥前相比較基本上保持不變，符合原料粒度值，達(dá)到了干燥目的，而且干燥后微粉級氫氧化鋁的物理化學(xué)指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)值。
表3 閃蒸干燥實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
項(xiàng)目 | 進(jìn)風(fēng)量 Kg·h-1 | 溫度/℃ 壓力/Pa | 進(jìn)口物料附著水% | 出口產(chǎn)品附著水% | 進(jìn)口物料處理量 Kg·h-1 | |||||||||
進(jìn)風(fēng) | 混合 | 出口 | 進(jìn)風(fēng) | 混合 | 出口 | |||||||||
第1組 | 2787 | 212 | 201 | 120 | 1200 | 1100 | -1100 | 18.40 | 0.114 | 109 | ||||
第2組 | 2976 | 180 | 179 | 122 | 3250 | 2950 | -300 | 17.13 | 0.090 | 173 | ||||
第3組 | 3104 | 174 | 170 | 117 | 3150 | 2900 | -300 | 13.51 | 0.057 | 143 | ||||
表4 干燥后微粉級氫氧化鋁產(chǎn)品物理化學(xué)指標(biāo)
編號 | 干燥前原料AH粒度D50/μm | 干燥后產(chǎn)品AH粒度D50/μm | 附著水 % | 產(chǎn)品化學(xué)成份/% | 附堿 % | 白度 % | ||||
Al­2O­­3 | SiO2 | Na2O | Fe2O3 | 灼堿 | ||||||
1 | 3.96 | 3.94 | 0.12 | 65.4 | 0.013 | 0.185 | 0.007 | 34.38 | 0.009 | 97.24 |
2 | 4.05 | 4.12 | 0.10 | 65.4 | 0.015 | 0.191 | 0.006 | 34.46 | 0.009 | 96.55 |
多品種微粉 | Al(OH)­­3 | 產(chǎn)品指標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)值 | <0.15 | >64 | 0.030 | 0.300 | 0.010 | 34.50 | <0.010 | >95 |
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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