參考價(jià)格
10-20萬元型號
DLB-60品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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DLB-60底噴流化床包衣機(jī)
一、主要技術(shù)參數(shù)
序號 | 項(xiàng)目 | 單位 | 規(guī)格 |
1 | 工作容積 | L | 210 |
2 | 投料量 | Kg/批 | 40~60 |
3 | 引風(fēng)機(jī) | Kw | 18.5 |
4 | 蒸汽耗量 | Kw | 180 |
5 | 裝機(jī)總功率 | Kw | 19.1 |
6 | 壓縮空氣耗量 | M3/min | 1.1 |
7 | 壓縮空氣壓力 | MPa | 0.6 |
8 | 蠕動(dòng)泵 | L/h | 30 |
二、主要性能及特點(diǎn):
1、PLC編程控制,人機(jī)界面中文屏幕顯示操作,可輸入配方參數(shù),程序自動(dòng)運(yùn)行,操作方便,穩(wěn)定,具備嚴(yán)格的互鎖功能,不致產(chǎn)生誤操作。
2、清灰方式為雙汽缸在線切換式清灰,工作時(shí)連續(xù)清灰除塵,實(shí)現(xiàn)連續(xù)完全清灰,確保流化效果,避免了死床。
3、系統(tǒng)風(fēng)量由引風(fēng)機(jī)變頻控制,可無級調(diào)速風(fēng)機(jī),以調(diào)節(jié)系統(tǒng)風(fēng)量,使設(shè)備可用于不同的物料包衣、干燥。
4、設(shè)備采取密閉圓形結(jié)構(gòu),無死角,清洗方便迅速,無交叉污染,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。
三、結(jié)構(gòu)介紹
本機(jī)由空氣除濕裝置(可選)、空氣過濾器,空氣加熱器,干燥、制粒、包衣床,分離室,過濾室,排風(fēng)管、引風(fēng)機(jī)、消音器、控制柜等組成。
1、主機(jī)
主機(jī)由底段進(jìn)風(fēng)室、底噴包衣床、分離室,過濾室組成。
2、空氣過濾器
由初、中、高效三效過濾器組成,確保進(jìn)風(fēng)達(dá)到10萬級凈化級別,以滿足GMP要求。
4、空氣加熱器
進(jìn)風(fēng)溫度波動(dòng)范圍為±2℃.特別是用于包衣操作,性能穩(wěn)定。
5、排風(fēng)系統(tǒng)
由排風(fēng)管、引風(fēng)機(jī)、消音器組成,引風(fēng)機(jī)與主機(jī)隔離安裝,噪音≤70分貝,風(fēng)量為變頻調(diào)速,可連續(xù)調(diào)節(jié)流化狀態(tài),因而本機(jī)適合投料范圍大,也能很好的適應(yīng)不同物料包衣的風(fēng)量要求。
6、供液系統(tǒng)
由底噴噴槍、精密蠕動(dòng)泵、料桶、料車組成,對粘結(jié)劑,包衣液進(jìn)行均勻、有效地霧化,以達(dá)到制粒、包衣要求,確保成品率。
7、控制系統(tǒng)
由觸摸屏、PLC程序編制器變頻器及溫度控制儀等組成,采用PID技術(shù)對進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)行精確控制,并對排風(fēng)溫度實(shí)行實(shí)時(shí)檢測和顯示,從而對包衣及干燥過程進(jìn)行有效地控制。
暫無數(shù)據(jù)!
產(chǎn)品質(zhì)量
售后服務(wù)
易用性
性價(jià)比
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變小;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)