參考價(jià)格
20-30萬(wàn)元型號(hào)
GHL600品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
暫無(wú)看了濕法混合制粒機(jī)GHL600型的用戶又看了
虛擬號(hào)將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號(hào)
一、濕法制粒機(jī)性能特點(diǎn):
1、采用倒錐型鍋體,使得物料在混合過程中翻動(dòng)的次數(shù)增加,混合效率高,速度快。
2、采用PLC微機(jī)程序編制控制系統(tǒng)回路,人機(jī)界面、屏幕顯示工藝流程操作,具有可操作性;變量操作參數(shù)實(shí)現(xiàn)模糊技術(shù)自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié);可用變頻器穩(wěn)定安全地調(diào)節(jié)攪拌速度,確保制粒效果,并可任意調(diào)節(jié)制粒大小。系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,操作方便。
3、用三維CAD研究設(shè)計(jì)了獨(dú)特結(jié)構(gòu)的攪拌漿,有利于容器內(nèi)壁附著物的刮除,減少物料在內(nèi)壁和底部沉積及顆粒對(duì)內(nèi)壁的碰撞,提高了制粒效率和球丸率,降低了細(xì)粉含量。
4、配備噴霧裝置或滴漏裝置。粘合劑加入可根據(jù)不同物料的不同要求采用噴霧、滴漏或直接混合的方法,粘合劑用量省、混合制粒效果好。
5、攪拌漿轉(zhuǎn)軸的密封采用橡膠圈加油、螺旋加氣雙重復(fù)合技術(shù),徹底解決了混合制粒時(shí)軸封所出現(xiàn)的種種故障及問題。
二、技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目 | 單位 | 型號(hào) | |
GHL600 | |||
物 料 槽 | 總?cè)萘?/p> | 升(L) | 600 |
有效容積 | 升(L) | 300~380 | |
投料量(視產(chǎn)品) | 公斤(kg) | 200~300 | |
料缸**直徑 | 毫米(mm) | 1250 | |
驅(qū) 動(dòng) 系 統(tǒng) | 攪拌漿轉(zhuǎn)速 | 轉(zhuǎn)/分(r.p.m) | 180/270 |
電機(jī)功率 | 千瓦(KW) | 22/30 | |
切割刀轉(zhuǎn)速 | 轉(zhuǎn)/分(r.p.m) | 1500~3000 | |
電機(jī)功率 | 千瓦(KW) | 11(變頻) | |
尺 寸 及 重 量 | 長(zhǎng)(不含出料氣缸) | 毫米(mm) | 1950 |
總長(zhǎng) | 毫米(mm) | 2610 | |
寬 | 毫米(mm) | 1750 | |
總高 | 毫米(mm) | 1500 | |
出料口高 | 毫米(mm) | 580 | |
重量 | 公斤(kg) | 2800 | |
壓 縮 氣 | 壓縮氣耗量 | 立方/分(m3/min) | 2.5 |
氣源壓力 | 兆帕(Mpa) | 0.6 |
暫無(wú)數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn),2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí),應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率,盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對(duì)大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變?。环粗畤婌F高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)