參考價格
20-30萬元型號
GFG-200品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
優(yōu)博干燥樣本
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一、設備概述
GFG型高效沸騰干燥機是為GMP制藥工程開發(fā)的一種新型高效干燥設備。它能與搖擺式顆粒機或GHL高效濕法制粒機配套使用,它比傳統(tǒng)的臥式XF型沸騰干燥機更寬的流化范圍。
設備由空氣過濾器、加熱器、主機、料車、清灰室連接風管、風機、消音器等組成。廣泛用于醫(yī)藥、化工、食品、飼料等領域,用于濕顆粒和粉狀物料的干燥。空氣過濾器由初、中、亞高效過濾器組成。加熱器用Φ18*2不銹鋼管外繞不銹鋼翅片制作,其傳熱迅速,不生銹、使用壽命長。主機壁厚3mm,法蘭厚16 mm。采用獨特的球形攪拌機構,其傳動平衡,解決了物料團聚及溝流等現(xiàn)象。清灰采用雙氣缸單獨通風抖袋方式,清灰徹底,干燥效果好。連接風管材料厚度1.5mm。消音器降低風機噪聲,能有效改善工作環(huán)境。
二、主要特點
1、采用PLC程序編制,操作簡單,自動化程度高;
2、流化床為圓形結構,內(nèi)部光滑,無死角,易清洗;
3、主機比常規(guī)設計加高了20%,使設備處理范圍廣,能夠適應不同的物料干燥,并且保證一定的沸騰高度,以減小布袋除塵器的負荷,同時采用了新型的雙氣缸交替切換的袋式除塵方式,使清灰更加徹底,并選用防靜電布袋,消除運行中的靜電產(chǎn)生,使物料不易粘布袋,利于除塵,確保干燥效果;
4、床內(nèi)設置攪拌裝置,避免了潮濕物料的團聚和干燥過程中形成的溝流,能處理一些過濕、發(fā)粘或粒度范圍分布較廣的顆粒;
5、采用新型的托網(wǎng)裝置,能有效降低風阻且不漏料;
6、采用氣缸頂升式密封,密封可靠,操作簡單;
7、在主機底部設有排污裝置,能快速排盡清洗機器時的積水;
8、進風配有初、中、亞高效過濾器,可以保證進風達到30萬級以上;
9、整臺設備易操作、易拆卸、易清洗、占地面積小,符合“GMP”要求;
10、整機密封性好,負壓操作,更符合“GMP”規(guī)范。
三、設備參數(shù)
序號 | 項目 | 單位 | 型號規(guī)格 |
1 | 工作容積 | L | 670 |
2 | 投料量 | Kg/批 | 120~250 |
3 | 引風機電機功率 | kw | 22 |
4 | 攪拌電機功率 | kw | 0.75 |
5 | 攪拌速度 | r.p.m | 11 |
6 | 蒸汽壓力 | mpa | 0.6~0.8 |
7 | 蒸汽耗量 | Kg/h | 282 |
8 | 壓縮空氣壓力 | mpa | 0.6 |
9 | 壓縮空氣耗量 | M3/min | 1.2 |
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內(nèi)容: 1、設備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機
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七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進