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10-20萬(wàn)元型號(hào)
FL120品牌
產(chǎn)地
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FL—120防爆沸騰干燥制粒機(jī)工藝需求
加料方式：直接將物料加入料倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行噴霧制?；蚶迷O(shè)備的負(fù)壓通過(guò)料倉(cāng)側(cè)壁與整粒濕法制粒機(jī)連接的管道將整粒后的顆粒吸入料倉(cāng)中。
設(shè)備能力：在120kg裝料范圍（物料比重為0.5-0.6kg/L）內(nèi)能正常生產(chǎn)，設(shè)備加熱方式采用蒸汽加熱，霧化型式采用氣流式，設(shè)備采用頂噴制粒；工藝標(biāo)準(zhǔn)符合需方的要求：
①合格顆粒收得率：20-60目≥85%
②物料收得率≥98%
2 整機(jī)由流化床主機(jī)設(shè)備、制漿化料系統(tǒng)、輸液噴霧系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、引風(fēng)凈化、加熱系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)組成; 本設(shè)備要求防爆。
3 出料方式：直接將料倉(cāng)拉出，采用提升翻轉(zhuǎn)整粒卸料。
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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來(lái)政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱(chēng)，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬(wàn)，2020年污泥無(wú)害化處置率達(dá)到90%要求，可得到未來(lái)五年污泥運(yùn)營(yíng)空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶(hù)條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時(shí)水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo)，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時(shí)，應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時(shí)間率，盡量安排長(zhǎng)
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)；藥品物料的特性；以及GMP對(duì)設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮，對(duì)大多數(shù)物料而言： A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測(cè)中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車(chē)間，一幢3層的檢測(cè)
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過(guò)調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來(lái)調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無(wú)霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)
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