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40-50萬元型號
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產(chǎn)地
常州樣本
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盤式給料→干燥→輸送
稀土精礦(流體)經(jīng)過濾后含水率約為13%,設(shè)圓盤給料器均勻給料,經(jīng)皮帶輸送至干燥機(jī)進(jìn)行干燥,設(shè)6組干燥機(jī),稀土精礦粉經(jīng)干燥后稀土精礦含水率小于1%(該指標(biāo)作為設(shè)備*終驗(yàn)收依據(jù)),干燥的主要目的是為了增加物料的流動性便于進(jìn)行包裝以及為稀選的后道工藝提供便利。
稀土精礦粉在雙槳葉干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥作業(yè)。物料在流動過程中完成干燥過程,*終達(dá)到含水量小于1%的要求。設(shè)備熱源為飽和蒸汽,設(shè)備配溫度監(jiān)視系統(tǒng)、蒸汽壓力監(jiān)視系統(tǒng),超出設(shè)備設(shè)定數(shù)值系統(tǒng)自動報(bào)警,驅(qū)動電機(jī)變頻調(diào)速,電機(jī)電流設(shè)電流過載報(bào)警以防干燥機(jī)出現(xiàn)“堵車”現(xiàn)象,機(jī)體外設(shè)手動控制箱便于調(diào)試和維修,一對一設(shè)噴淋除塵器及引風(fēng)機(jī)。
三.干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)表
序號 | 項(xiàng)目 | 參數(shù) | 備注 |
1 | 設(shè)備名稱 | 四軸雙槳葉干燥機(jī) | |
2 | 工作工況 | 連續(xù)干燥礦粉 | |
3 | 需要數(shù)量 | 6組 | |
4 | 干燥能力 | 干燥能力為每組10.5T/小時(濕料) | |
5 | 工作溫度 | ≤164℃ | |
6 | 工作壓力 | ≤0.6 MPa | |
7 | 主體材質(zhì) | Q345R | |
8 | 加熱面積 | 每組200m2(2臺95-100 m2干燥機(jī)并聯(lián)結(jié)構(gòu)) | |
9 | 槳葉形式 | 圓形葉片 | |
10 | 變頻調(diào)速 | 5-9 r/min(工頻轉(zhuǎn)速7.7 r/min) | |
11 | 變頻電機(jī)型號 | Y355M4-8 160,2臺/組 | |
12 | 冷凝水 | 每組2.1T/小時 | |
13 | 除塵器帶引風(fēng)機(jī) | 2級噴淋塔、數(shù)量:6組(含管道、管件) | |
14 | 疏水器 | 每組分6路疏水,帶旋轉(zhuǎn)接頭 |
暫無數(shù)據(jù)!
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設(shè)污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達(dá)到90%要求,可得到未來五年污泥運(yùn)營空間
五. 藥用噴霧干燥機(jī)選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容: 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機(jī)的能力指標(biāo),且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標(biāo)折算時,應(yīng)充分提高干燥機(jī)的運(yùn)行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機(jī)的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn);藥品物料的特性;以及GMP對設(shè)備的要求綜合進(jìn)行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機(jī)
中法環(huán)境污泥干化廠項(xiàng)目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項(xiàng)目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項(xiàng)目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變?。环粗畤婌F高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變小;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔,漿料則向上噴,導(dǎo)致塔頂上部有相當(dāng)高的熱空間無霧滴進(jìn)入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進(jìn)