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鉑思特大鱗片中碳石墨浮選提純工藝微晶石墨除雜脫硅方法
石墨的化學(xué)成分為碳(C)。天然產(chǎn)出的石墨很少是純凈的,常含有10%~20%的雜質(zhì)。中國石墨產(chǎn)品分為鱗片石墨和微晶石墨兩大類:鱗片石墨指天然晶質(zhì)石墨,其形似魚鱗狀,系由晶質(zhì)(鱗片狀)石墨礦石經(jīng)加工、選礦、有的經(jīng)提純而得的產(chǎn)品;微晶石墨曾稱土狀石墨或無定形石墨,指由微小的天然石墨晶體構(gòu)成的致密狀集合體,系由隱晶質(zhì)(土狀)石墨礦石經(jīng)加工、有的經(jīng)選礦、提純而得的產(chǎn)品。
由于天然石墨礦的品位一般都不太高,不適合工業(yè)需要,因此要經(jīng)過選礦處理,才能獲得適合于不同場合需要的各種品位的石墨。
鱗片石墨表面不易被水濕潤,適合于浮選。先將礦石破碎,磨到適宜的粒度,加水調(diào)成一定濃度的礦漿。再添加捕收劑和起泡劑進(jìn)行攪拌,然后進(jìn)行充氣,便產(chǎn)生比較穩(wěn)定的氣泡。由于石墨穎拉表面不易披水濕潤,沾著在氣泡表面而上升,形成礦化泡沫層,刮出飽沫便獲得石墨精礦。其它雜質(zhì)如長石、石英等便留在礦漿中成為尾礦。捕收劑一般為煤油、輕柴油、雜酚油等,其用*為每噸礦石O.1-0.5kg。氣泡劑一般采用2號(hào)浮選油、重呲咤、樟腦油等。經(jīng)過多次浮選,石墨精礦可以達(dá)到89-95%的品位。
石墨選礦主要采用浮選法,有時(shí)也采用搖床選別。在鱗片狀石墨浮選時(shí),有時(shí)為了提前分出大片石墨及電炭石墨,在浮選流程中,如三次精選精礦用濕式篩選方法分出*終產(chǎn)品。
從石墨礦石中分選出石墨精礦的過程。石墨由元素碳結(jié)晶而成,分晶質(zhì)和隱晶質(zhì)兩類。晶質(zhì)石墨元的晶體大于1微米,礦石一般較貧,固定碳含量多為3%~5%,高者為20%~25%,需經(jīng)選礦才能供工業(yè)使用。但其性能好,用途廣。隱晶質(zhì)石墨晶體小于1微米,含碳量高,可達(dá)60%~90%。石墨具有耐高溫、耐腐蝕、可塑、潤滑、導(dǎo)電、導(dǎo)熱、化學(xué)穩(wěn)定等性能,應(yīng)用非常廣泛。冶金工業(yè)主要用石墨制作含石墨耐火材料、煉鋼保護(hù)渣和石墨坩堝、電極等。晶質(zhì)石墨分為高純、高碳、中碳、低碳各品級(jí),又按鱗片大小分成若干等級(jí),以鱗片大者為優(yōu)。因此選礦過程中保護(hù)鱗片十分重要。其選礦工藝多采用多段磨礦、多段分選。以及時(shí)分選出大鱗片產(chǎn)品。隱晶質(zhì)石墨產(chǎn)品按粒度分為石墨粉和石墨粒,又根據(jù)含碳量及雜質(zhì)含量分成若干等級(jí)。世界生產(chǎn)石墨的國家主要有前蘇聯(lián)、中國、印度、朝鮮、斯里蘭卡等。中國的主要產(chǎn)地有黑龍江、湖南、山東、內(nèi)蒙古、吉林等。主要選礦方法有浮選、重選、濕篩、粉碎等,為了獲得高純度或高碳產(chǎn)品,還需采用化學(xué)選礦提純。工藝流程如何?有哪些?因礦石性質(zhì)及對產(chǎn)品質(zhì)量要求而異,有單一浮選,浮選-化學(xué)處理,直接磨粉-浮選等流程。鱗片石墨選礦工藝與無定型石墨又有所不同。
定形石墨礦石原礦品位較高,一般為30%~90%,但由于石墨嵌布粒度細(xì),提高品位卻比較困難。對高品位石墨常不設(shè)分選作業(yè),中國的石墨礦大多屬此類。無定形石墨選礦的一般工藝過程為:原礦-破碎-磨礦-浮選-脫水-干燥-磨粉-分級(jí)-包裝。奧地利凱塞斯堡隱晶質(zhì)石墨礦選礦工藝包括直接磨粉的干法流程和浮選濕法流程。該礦處理的原礦含碳量為30%~80%。浮選采用煤油作捕收劑,松油和浮選油作起泡劑,礦漿pH值為8,獲精礦含碳90%~92%。干法流程生產(chǎn)低碳石墨。
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浮選可以獲得石墨精礦
鉑思特選釩鈦磁鐵礦設(shè)備低品位釩鈦磁鐵礦選鐵尾礦選鈦工藝釩鈦磁鐵礦石屬于晚期巖漿分凝礦床的礦石。就其礦石粒度嵌布特性和礦物磁學(xué)性質(zhì)而言,這種類型礦石是磁選較易處理的對象,目前在我國和國外已具有一定的生產(chǎn)