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1簡(jiǎn)介

永磁筒式磁選機(jī)適用于冶金礦山礦業(yè)選礦、選礦廠等企業(yè)事業(yè)單位及個(gè)人用戶，用于選別細(xì)顆粒的磁性礦物，或者，除去非磁性礦物中混雜的磁性礦物。

  永磁筒式磁選機(jī)圖片

永磁筒式磁選機(jī)選筒表面磁場(chǎng)強(qiáng)度遠(yuǎn)高于普通永磁磁選機(jī)，易于操作管理及維護(hù)，在各類選礦廠現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)具有明顯的節(jié)能省電性能。該永磁筒式磁選機(jī)的磁選圓筒可配三種槽體，即半逆流槽（CTB）、順流槽（CTS）和逆流槽（CTN），以適應(yīng)不同的選別要求。半逆流槽永磁筒式磁選機(jī)適用于礦石粒度為0.5～0mm的粗選和精選，尤其適用于粒度為0.15～0mm礦物的精選；順流槽永磁筒式磁選機(jī)適用于礦石粒度為6～0mm的粗選和精選；逆流槽永磁筒式磁選機(jī)適用于礦石粒度為0.6～0mm的粗選和掃選，以及選煤工業(yè)重介質(zhì)回收。該永磁筒式磁選機(jī)采用專業(yè)計(jì)算機(jī)軟件優(yōu)化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理，安裝簡(jiǎn)單，使用方便，選別效率高!提高選礦廠經(jīng)濟(jì)效益！

工作原理

永磁筒式磁選機(jī)是一種場(chǎng)強(qiáng)較高的濕式磁選機(jī)。采用磁性較高的稀土釹鐵硼磁塊和鐵氧體磁塊組成復(fù)合磁系，具有磁場(chǎng)強(qiáng)度高。磁場(chǎng)作用深度大，不易退磁等特性。因此設(shè)備處理能力大、對(duì)生產(chǎn)波動(dòng)的適應(yīng)性強(qiáng)，選別效果好。

分類

順流永磁筒式磁選機(jī)，礦漿的移動(dòng)方向與圓筒旋轉(zhuǎn)方向或產(chǎn)品移動(dòng)的方向一致。礦漿由給礦箱直接進(jìn)到圓筒的磁系下方，非磁性礦粒和磁性很弱的礦粒由圓筒下方的兩底之間的間隙排出。磁性礦粒吸在圓筒表面上，隨著圓筒一起旋轉(zhuǎn)到磁系邊緣的磁場(chǎng)弱處，由卸礦水管將其卸到精礦槽中。順流型磁選機(jī)的構(gòu)造簡(jiǎn)單，處理能力大，也可多臺(tái)串聯(lián)使用，適用于選分粒度為6～0mm的粗粒強(qiáng)磁性礦石的粗選和精選作業(yè)，或用于回收磁性重介質(zhì)。

半逆流永磁筒式磁選機(jī)，給礦礦漿是以松散懸浮狀態(tài)從槽體下方進(jìn)入分選空間，礦漿運(yùn)動(dòng)方向與磁場(chǎng)力方向基本相同，所以，礦粒可以達(dá)到磁場(chǎng)力很高的圓筒表面上。另外，尾礦是從底板上的尾礦孔排出，這樣溢流面的高度可以保持槽體中的礦漿水平。上面的兩個(gè)特點(diǎn)，決定了半逆流型磁選機(jī)可得到較高的精礦質(zhì)量和金屬回收率。因此被廣泛及于處理微細(xì)粒（小于0.2mm）的強(qiáng)磁性礦石的粗選和精選作業(yè)。這種磁選機(jī)可多臺(tái)串聯(lián)使用，提高精礦品位。

設(shè)備主要結(jié)構(gòu)

CTS、B系列永磁磁選機(jī)由機(jī)架、永磁圓筒、傳動(dòng)裝置、給礦箱、槽體等主要部分組成。

2結(jié)構(gòu)

永磁筒式磁選機(jī)主要由圓筒、輥筒、刷輥、磁系、槽體、傳動(dòng)部分6部分組成。圓筒由2-3mm不銹鋼板卷焊成筒，端蓋為鑄鋁件或工件，用不銹鋼螺釘和筒相連。電機(jī)通過(guò)減速機(jī)或直接用無(wú)極調(diào)速電機(jī)，帶動(dòng)圓筒、磁輥和刷輥?zhàn)骰剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。磁系為開放式磁系，裝在圓筒內(nèi)和裸露的全磁。磁塊用不銹鋼螺栓裝在磁軛的底板上，磁軛的軸伸出筒外，軸端固定有拐臂。扳動(dòng)拐臂可以調(diào)整磁系偏角，調(diào)整合適后可以用拉桿固定。槽體的工作區(qū)域用不銹鋼板制造，機(jī)架和槽體的其他部分用普通鋼材焊接。

磁選機(jī)磁路部分采用五極磁系，每個(gè)磁極由鐵氧體和釹鐵硼永磁塊粘結(jié)而成，用螺釘穿過(guò)磁塊中心孔固定在磁導(dǎo)板上，磁導(dǎo)板經(jīng)支架固定在筒體的軸上，磁系固定，筒體旋轉(zhuǎn)。磁極的極性沿圓周交替排列，沿軸向極性相同。套在磁系外面的是不銹鋼非導(dǎo)磁材料制成的滾筒，采用非導(dǎo)磁材料是為了避免磁力線不能透過(guò)筒體進(jìn)入選分區(qū)，而與筒體形成磁短路。槽體靠近磁系的部位也應(yīng)采用非導(dǎo)磁材料，其余可用普通鋼板或硬質(zhì)塑料板。例如煙臺(tái)鑫海礦機(jī)的永磁筒式磁選機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，節(jié)省電耗，適合現(xiàn)場(chǎng)等優(yōu)點(diǎn)，所以被廣泛應(yīng)用。[1]

3性能特點(diǎn)

1.同一圓筒可配三種槽體，適應(yīng)不同選別工藝。

2.半逆流槽適用于礦石粒度為0.5-0mm的強(qiáng)磁性礦物的濕式粗選和精選，尤其適用于粒度為0.15～0mm大礦物的精選。

3.逆流槽適用于礦石粒度為0.6～mm強(qiáng)磁性礦物濕式粗選和掃選。尤其適用于洗煤廠重介質(zhì)回收等。

4.順流槽適用于礦石粒度為6～0mm的粗選和精選。

5.半逆流槽和順流槽都可串聯(lián)使用，提高精礦品位。

6.磁系采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成，筒表平均磁感應(yīng)強(qiáng)度為100~600mT。

根據(jù)用戶需要，可提供順流、半逆流、逆流型等多種不同表強(qiáng)的磁選機(jī)。我廠產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理量大、操作方便、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn).

4磁系設(shè)計(jì)

永磁體磁系的設(shè)計(jì)必須遵循下述的原則：

（1）磁選機(jī)工作區(qū)的磁通密度**值應(yīng)盡可能高；

（2）磁力的徑向分量盡可能大，而切向分量盡可能減??；

（3）保證磁場(chǎng)有足夠的作用深度;

（4）在滿足上述條件情況下，多極可以提高精礦品味。

磁系的高度：永磁磁選機(jī)磁系的高度對(duì)磁選機(jī)的磁極表面的平均磁場(chǎng)強(qiáng)度有一定影響。磁系中磁極組的截面積一定時(shí)，隨著磁極組高度的增大，磁極組表面的平均磁場(chǎng)強(qiáng)度增高，但當(dāng)磁極組的高度增大到一定值時(shí)，磁極組表面的平均磁場(chǎng)強(qiáng)度增加的幅度就減小。

磁系的寬度：磁選機(jī)磁系的寬度是指磁系沿圓筒軸向方向的長(zhǎng)度。磁系寬度不同，磁場(chǎng)強(qiáng)度沿軸向方向的變化也不同。磁系寬度增大后，磁極上方各點(diǎn)的磁場(chǎng)強(qiáng)度均有增加，因?yàn)槁┐艤p小。寬度小的磁系，越靠近磁系邊緣，磁場(chǎng)強(qiáng)度越低，下降幅度很大，而寬度大的磁系，在很大范圍內(nèi)磁場(chǎng)是均勻的。寬的磁系在圓筒軸向方向上的磁場(chǎng)分布具有中間段高兩端低的特性。這是因?yàn)榇畔祪啥擞写磐ㄉ⒎?，這種特性和磁通散放的存在，設(shè)計(jì)磁選機(jī)的給礦口和排礦口寬度時(shí)應(yīng)加以考慮。磁系寬度決定著給礦寬度，因而也就決定著磁選機(jī)的處理能力。增加磁系寬度必然要增加筒長(zhǎng)，從而提高磁選機(jī)的處理能力。

磁系的半徑：磁選機(jī)磁系半徑的大小對(duì)磁選機(jī)單位筒長(zhǎng)的處理能力有很大的影響。隨著磁系半徑的加大（即筒徑加大），選別工作區(qū)相應(yīng)的加長(zhǎng)，在磁系內(nèi)可安排更多的磁極，對(duì)提高精礦品味和回收率都有所幫助。磁系半徑加大的結(jié)果，不僅磁極的平均磁場(chǎng)強(qiáng)度有所提高，而且選別工作區(qū)高度也有所增加。它們之間的關(guān)系是非線性的。磁系半徑在某一范圍內(nèi)增大時(shí)，磁選機(jī)處理能力的提高幅度很顯著，繼續(xù)增大時(shí)，提高幅度就不明顯。

磁系的極數(shù)：磁選機(jī)磁系的極數(shù)和它的結(jié)構(gòu)與用途有關(guān)。這里取磁系的磁極數(shù)為 5。

磁系的包角：干選塊狀礦石用的磁滑輪磁系包角多為 360°，筒式磁選機(jī)為 90°～180°（選出非磁性尾礦時(shí)，采用小的磁系包角，而選出磁性精礦時(shí)，采用大的磁系包角）。[2]

5安裝與維護(hù)

機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查．

機(jī)器的維護(hù)

1、軸承

破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面．

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．

3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常．

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．

5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．

6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除．

7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除

8、保持良好地潤(rùn)滑狀態(tài)。開式齒輪應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油，軸承蓋上的注油孔，應(yīng)每三個(gè)月注油一次。

9、經(jīng)常檢查圓筒上的耐磨層，對(duì)脫落松脫或斷頭處應(yīng)及時(shí)修理，在修理時(shí)斷頭處的膠條及圓筒表面應(yīng)用砂紙打凈，然后用88號(hào)膠貼牢，**再用鐵絲連接起來(lái)，以防再斷。

10、應(yīng)除去礦漿大塊磁塊或用焊條頭之類的東西，以免當(dāng)給礦量小時(shí)，這些東西帶不上來(lái)，很快就會(huì)把筒皮磨壞。圓筒上是否有鐵塊，可在停車時(shí)通過(guò)兩端的觀察孔檢查。

11、給礦前，先開車給水，停車前，先停止給礦。

當(dāng)使用一段時(shí)間需要拆開檢查時(shí)，先把帶有軸承座的小軸拆下來(lái)，這樣就會(huì)露出一個(gè)小軸頭，用跟口徑合適的管子套住小軸頭，將其放在枕木上，松開端蓋螺釘，取下端蓋，把筒移到一端，磁系即露出。

檢查軸承是否完好，磁鐵有否損壞，筒內(nèi)是否有其他東西。需要更換磁塊時(shí)，注意磁極不可裝反。每一個(gè)磁塊均有N、S兩個(gè)級(jí)，用一根細(xì)繩拴住一塊磁鐵并提起就會(huì)發(fā)現(xiàn)，有一個(gè)面總是指向地球的南極，這個(gè)級(jí)就是S級(jí)，另一個(gè)就是N級(jí)，做個(gè)記號(hào)，以這塊磁鐵為準(zhǔn)去檢查壞磁鐵，根據(jù)同性相斥，異性相吸的道理，判斷損壞的是哪個(gè)級(jí)，一般頂上的斜磁塊容易損壞。壞磁塊需要及時(shí)更換。如果磁塊僅僅裂了而不缺塊，手頭又沒(méi)有備用磁塊，可將磁塊表面用酒精或丙酮洗凈，用環(huán)氧樹脂粘上后繼續(xù)使用[3]。

安裝試車

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。

4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。

5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。