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刻槽螺旋溜槽特點(diǎn)：

      刻槽螺旋溜槽是廣泛應(yīng)用于選礦物分選的重選設(shè)備，就鐵礦物而言，可有效回收0.2~0.03mm粒級(jí)。礦物顆粒在螺旋溜槽葉片表面上受到重力、離心力、水流動(dòng)壓力及摩擦力的作用，而進(jìn)行分層分帶，*終得到分選。

多年來(lái)鐵礦物刻槽螺旋溜槽選取別實(shí)踐證明，還有一部分已單體解離的鐵礦物的富連體、不是丟失在尾礦中，就是返回再磨回路成為過磨粒子難以回收。因此，現(xiàn)普通螺旋溜槽需要改進(jìn)，提高選別效率，過到提高金屬回收效率及增產(chǎn)增效目的。

  刻 槽 螺 旋 溜 槽  結(jié) 構(gòu) 及 材 質(zhì)

       玻璃鋼刻槽螺旋溜槽由給礦勻分器、給礦槽、螺旋槽，產(chǎn)品截取槽、產(chǎn)品集聚斗和槽支架（包括十字架或三角架）等六部分組成。由螺旋片聯(lián)接成的螺旋槽是主要部件。螺旋片是由玻璃鋼（玻璃纖維增強(qiáng)塑料）制成，借螺栓接在一起，刻槽螺旋溜槽的選別面有一層預(yù)制的耐磨層。它具有質(zhì)輕、堅(jiān)固、經(jīng)久耐用消費(fèi)品的優(yōu)點(diǎn)。螺旋槽的上方設(shè)有多管給礦勻分器分礦均勻，控制簡(jiǎn)便。分礦器自由放置在支桌的十字架（或三角架）上。均分的礦漿通過裝在螺旋槽首端的給礦槽緩慢地給到螺旋槽面上，進(jìn)行分選。刻槽螺旋溜槽的尾端裝在有閥塊式新產(chǎn)品截取槽將分選的新產(chǎn)品沿徑向按品位分成三種（或四種）新產(chǎn)品。用調(diào)節(jié)閥塊的位置來(lái)改變各新產(chǎn)品的截取寬度。新產(chǎn)品集聚斗是一同心環(huán)形筒，將已截取的多頭礦流分別匯集導(dǎo)出?？滩勐菪锊鄣臋M截面，曲線的斜率變化特別適于細(xì)微粒物料的選別?？滩勐菪锊劬哂薪Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)運(yùn)動(dòng)件、重量輕、元噪音、配置安裝和維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

刻槽螺旋溜槽所用耐磨材料的莫氏硬度是9，盡次于莫氏硬度10的鉆石。

1-槽鋼機(jī)架； 2-給礦槽； 3-螺旋溜槽； 4-產(chǎn)物截取器； 5-接礦槽； 6-分礦斗

新研制和楔形刻槽螺旋溜槽葉片借借鑒了搖床床面上橫向槽的作用機(jī)理用淘米盆刻槽分布形式加以改進(jìn)，在螺旋溜槽葉片上刻出楔形的槽，楔形刻槽具有同心圓槽和導(dǎo)向槽，陽(yáng)花這樣不僅可以增強(qiáng)水流的脈動(dòng)作用，還可以借助導(dǎo)向槽使重礦物沿槽向內(nèi)側(cè)移動(dòng)，有利于提高鐵礦物的回收率。

刻槽螺旋溜槽葉片特點(diǎn)、組裝及參數(shù)

（1）葉片特點(diǎn)。楔形刻槽螺旋溜槽葉片是普通光面葉片的基礎(chǔ)上，按＄1200mm*720mm普通螺旋溜槽的葉片斷面（Y=10X3）設(shè)計(jì)而成，**區(qū)別是在葉片上刻有楔形槽。楔形斜面沿徑向內(nèi)逐漸上升為H型。由于螺旋溜槽葉片槽面上的礦漿流膜沿徑向由內(nèi)向外逐漸增厚，因此，設(shè)計(jì)的楔形刻槽的高度由內(nèi)向外的間距依次按1.5、2.0、3.0mm遞增。

（2）組裝H型和光面葉片可以有多種不同的組合方式，工業(yè)試驗(yàn)用的楔形刻槽螺旋溜槽是上部2片H型和下部2片光面葉片P組裝成2HP型。

（3）楔形刻槽螺旋溜槽的參數(shù)。

①頭數(shù)與圓數(shù)：實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)時(shí)安裝兩個(gè)頭，工業(yè)試驗(yàn)時(shí)安裝4個(gè)頭，每個(gè)頭由4個(gè)葉片組成，因此共4圈；

②螺旋外徑D：采用工業(yè)上常用的直徑D=1200mm;

③螺距S縱向傾角：螺距采作工業(yè)上通用的螺距S=720mm由公式tga=S(X.D),求得外緣縱向傾角&=arctgS/(X.D)=arctg720*(3.14*1.2)=10.82,縱向傾角從外緣到內(nèi)緣逐漸增大。中間的縱向傾角為18，內(nèi)緣為46.2;

④葉片橫斷面形狀和橫向傾角B：葉片采用立方拋物線方程Y=10X1/3或x=0.001Y3確定的斷面形狀。橫向傾角為9。

通過實(shí)驗(yàn)室與工業(yè)試驗(yàn)所測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)比表明：

（1）2H2P組合楔形刻槽螺旋溜槽與4P普通螺旋溜槽工業(yè)對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果表明，在給礦條件和精礦品位相近情況下，2H2P型比4P型金屬回收效率提高3.97介百分?jǐn)?shù)，選礦效率提高2.81個(gè)百分?jǐn)?shù)，精礦產(chǎn)率提高2.29個(gè)百分?jǐn)?shù)。

（2）楔形刻槽螺旋溜槽比普通螺旋溜槽減輕了葉片槽面上的脫水現(xiàn)象，改變了濃度分布，精礦帶濃度相近情況下，中礦帶的尾礦帶濃度平均低5%以上， 這有利于物料松散，有利于較粗重礦物回收。

（3）楔形刻槽螺旋溜槽+0.031mm以上各粒級(jí)回收率都高于普通螺旋溜槽，而+0.056mm以上各料級(jí)更明顯。因此，楔形刻槽螺旋溜槽更能適應(yīng)階段磨礦、粗細(xì)分選重選工藝流程，減少鐵礦物的過磨，有利于提高整個(gè)金屬回收率。