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一、礦渣烘干機的用途與結(jié)構(gòu)：

礦渣烘干機廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)，主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等濕性大、比重大的的物料。礦渣烘干設備，主要由烘干機主機滾筒、引風設備、高速打散設備、揚料板，自清掃裝置、傳動裝置，輸送設備、熱源設備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套礦渣烘干設備設計合理，制作精良，性能穩(wěn)定、工藝先進、產(chǎn)量高，能耗低，占地面積小、機械化程度高等優(yōu)點。

二、礦渣烘干機過程分析：

在礦渣烘干過程中，烘干溫度大于500℃，礦渣由玻璃體轉(zhuǎn)化為晶體，其易磨性降低，活性降低，且溫度越高，這種情況越嚴重。研發(fā)的新型礦渣烘干機并不單是為了烘干而烘干，烘干是為了提高粉磨效率，提高生產(chǎn)效率，從而獲得更大的利益。而礦渣就是利用自身活性，溫度若太高，活性就會被破壞，也就會影響到客戶的長遠的*終的潛在的根本利益,新一代礦渣烘干設備就是在保證溫度，活性不被破壞的情況下，對物料進行快速高效烘干。提高了烘干質(zhì)量，也使礦渣的活性達到**。

三、礦渣烘干機設備的性能：
 

        1、礦渣烘干設備處理量比較大，抗過載能力強，燃料消耗少，能直接降低烘干成本。

        2、礦渣烘干機在設計時為了達到**的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側(cè)進入烘干設備，礦渣烘干機出口溫度低，熱效率高。

        3、礦渣烘干設備在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)了創(chuàng)新，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，徹底解決了筒體內(nèi)壁的粘結(jié)現(xiàn)象。

        4、新一代礦渣烘干機使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了礦渣烘干設備給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，有效降低了除塵設備的負荷。

        5、該型礦渣烘干設備可滿足不同用戶對多種礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。

四、礦渣烘干機的特點：

      1、烘干機理科學合理、高效節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換，在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。 烘干機熱效率高，節(jié)能效果顯著。經(jīng)檢測，熱效率大大超過傳統(tǒng)烘干機50%左右的水平。該設備投產(chǎn)使用后，節(jié)煤效果顯著。

       2、該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣。它能適應粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。 結(jié)構(gòu)緊湊。整機水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動，代之以托輪傳動，使設備安裝更方便、操作更簡單、運行更可靠、運轉(zhuǎn)率更高。

      3、該機的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機減少30%以上，并且外筒對內(nèi)筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在高效節(jié)能的同時，大大改善了勞動環(huán)境和勞動條件。

      4、多種揚料板設計，角形揚料板與萬字揚料板的有機結(jié)合，使物料與熱煙氣交換更加充分，減少了烘干機筒體內(nèi)“風洞”產(chǎn)生的機理。

      5、采用變頻調(diào)速，調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速，根據(jù)入機水分，產(chǎn)量要求，采用適當?shù)霓D(zhuǎn)速，確保下道工序的需求。 自動溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。