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氣流烘干機(jī)是熱氣流脈沖式烘干機(jī)，又叫熱風(fēng)式管道烘干機(jī)，這種烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是直接加熱，烘干快，可折疊安裝，節(jié)省空間?！巴S氣流烘干機(jī)”是讓潮濕的原料與高溫氣流混合行走，*終通過(guò)分離器把水份從原料中分離出去。烘干機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、飼料、化工、醫(yī)藥、礦山等行業(yè)，烘干設(shè)備工作過(guò)程中如下；脫水后的濕物料加入干燥機(jī)后，在管道內(nèi)均布的抄板翻動(dòng)下，物料在干燥機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快干燥傳熱、傳質(zhì)。在干燥過(guò)程中，物料在帶有傾斜抄板和熱氣質(zhì)的作用下，至于干燥機(jī)加一段星形卸料閥排出成品，氣流烘干機(jī)工作原理是將顆粒狀的濕料送入熱氣流中，與之并流，從而得到顆粒狀的干燥產(chǎn)品，對(duì)于開辟飼料資源，降低飼養(yǎng)成本，減少環(huán)境污染具有良好的效果。

氣流烘干機(jī)的性質(zhì)：
　　1、干燥原料：稻殼、鋸屑及粉碎后的泡花、樹枝、木片等顆粒狀原料（直徑小于3mm，長(zhǎng)度小于5mm）.
　　2、生產(chǎn)效率：熱空氣為180℃時(shí)，將相對(duì)濕度35%的鋸屑或稻殼干燥至相對(duì)溫度10%.
　　熱空氣溫度不低于180℃，可達(dá)到300℃。
　　3、燃料可選用：木柴（碎柴）、煤、蒸汽或電加熱。
　　氣流烘干機(jī)操作規(guī)程：
　　1、安裝完成后，開啟風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向及加料口是否吸力正常.
　　2、檢查各法蘭接口處，看是否漏氣。
　　3、在分離器的下料口捆上兩端開口的布袋。
　　4、在加料口加入待干燥的物料，在干燥前必須篩除大塊顆粒，這樣有利于提高烘干速度。
　　5、在爐內(nèi)加入燃料點(diǎn)燃，開啟風(fēng)機(jī)，當(dāng)風(fēng)出口處溫度高至150℃時(shí)，開始下料，進(jìn)行烘干。
　　6、及時(shí)清除排渣口的大塊物料，以便于加料。
　　氣流烘干機(jī)原理和構(gòu)造：
　　通常我們采購(gòu)回來(lái)的原料含水量在30%---60%之間，剛出鋸板房的鋸末水份在80%—100%，經(jīng)過(guò)良好的風(fēng)干和晾曬的原料含水量可降至20%左右，但仍未達(dá)到要求。理想含水量應(yīng)為8%---13%之間。但在實(shí)際生產(chǎn)中從未對(duì)原料的含水量進(jìn)行測(cè)量。因?yàn)槟菢雍苈闊?，并且在時(shí)間上具有滯后性。因?yàn)楹娓蓹C(jī)對(duì)原料的烘干強(qiáng)度并非均勻穩(wěn)定的，每次打開爐門添加燃料時(shí)，由于冷風(fēng)的進(jìn)入，管道的溫度會(huì)迅速降低，而在整個(gè)烘干過(guò)程中添加原料是很頻繁的。所以**的辦法是憑視覺和手感判斷其含水量是否合格。一般說(shuō)來(lái)原料的外表呈焦黃色，看起來(lái)有泛油的感覺就說(shuō)明其含水量是合格的，進(jìn)一步的驗(yàn)證方法是用手抓一把原料，用力攥緊，然后松手，看原料是否能自然均勻散開。上面說(shuō)的是通常的檢驗(yàn)方法。其實(shí)*終決定原料含水量是否合格的是成型機(jī)。只要能從成型機(jī)中擠出合格的棒，那么原料的含水量就是符合要求的。原料烘干的關(guān)鍵在于對(duì)爐溫的控制，要求工人能夠根據(jù)原料呈現(xiàn)的不同外觀及時(shí)調(diào)節(jié)爐溫。
      氣流烘干機(jī)是機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備必不可少的一件機(jī)器，是木炭機(jī)的核心設(shè)備，對(duì)生產(chǎn)木炭至關(guān)重要。