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PT型陶瓷圓盤真空過濾機(jī)主要結(jié)構(gòu)  
 
1、轉(zhuǎn)子（輥筒）
轉(zhuǎn)子通過聯(lián)軸器與主軸減速機(jī)相聯(lián)，由不銹鋼焊接卷成圓筒，兩端通過軸頭支撐在滾珠軸承上，軸一頭與分配頭相聯(lián)，滾筒法蘭上安裝濾板，工作時，濾液通過真空進(jìn)入過濾板至分配頭，反沖洗時，水通過分配頭至濾板，軸另一頭與減速機(jī)相聯(lián)，在電機(jī)帶動下轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。
2、分配頭
分配頭是有一個不動的靜止盤與一個隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的動盤所構(gòu)成，可以適當(dāng)調(diào)節(jié)、調(diào)整干燥區(qū)，真空區(qū)等，并通過調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)整壓緊力。
3、攪拌器
攪拌采用機(jī)械攪拌方式，根據(jù)實(shí)際工作條件決定。工作時，起到攪拌、混合料漿、防止沉淀等作用。
4、刮刀
刮刀由陶瓷及不銹鋼材料結(jié)合組成，起卸料作用，通過螺栓可調(diào)整刮刀與陶瓷板間隙，正常設(shè)備間隙調(diào)整0.5~1mm。
5、料漿槽
料漿槽由不銹鋼卷彎焊接成型，內(nèi)設(shè)溢流孔，主要起吸漿脫水時貯存料漿作用。
6、主軸減速機(jī)
主軸減速機(jī)通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子相聯(lián)，一般采用90#工業(yè)齒輪油或40#機(jī)油。加油時可旋開機(jī)座上部的通氣帽即可加油，放油時旋開機(jī)座下部放油塞即可放出污油，減速機(jī)出廠時內(nèi)部無潤滑油，**次加油運(yùn)轉(zhuǎn)100小時即應(yīng)更換新油，并將內(nèi)部污油沖洗干凈，以后連續(xù)工作四個月更換一次。
7、真空泵
真空泵采用單級液真空泵，不需單獨(dú)加潤滑油，工作時必須保持提供冷卻水，真空泵旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r針（從電動機(jī)方向看）。
8、過濾器
過濾器由折疊深式濾芯及外殼組成，濾材為增強(qiáng)尼龍微孔濾膜，過濾時若壓差大于0.1MPa或流量明顯下降，則表示過濾器已堵塞，應(yīng)及時更換濾芯，更換濾芯時，應(yīng)握住O型圈一端操作，另一端由四孔不銹鋼固定圓板及螺桿拉緊，以免扭壞濾芯，避免碰撞引起損壞，濾芯上切忌占上油污等贓物。
9、超聲設(shè)備
超聲設(shè)備由開關(guān)電源、超聲發(fā)聲器構(gòu)成。
10、水路系統(tǒng)
水路系統(tǒng)由減壓閥、過濾器、緩沖器、安全閥、不銹管等構(gòu)成，對每一個循環(huán)的濾板進(jìn)行由內(nèi)向外沖洗。
11、氣路系統(tǒng)
氣路系統(tǒng)包括真空系統(tǒng)和氣閥系統(tǒng)。真空系統(tǒng)由真空泵、濾泵排水裝置或自動排液裝置，以及管道構(gòu)成，起過濾、排液和干燥作用。氣閥系統(tǒng)由閥門、電磁閥構(gòu)成，起控制各自動閥門作用。
12、電氣系統(tǒng)
錯誤！未找到引用源。強(qiáng)電系統(tǒng)
強(qiáng)電系統(tǒng)由開關(guān)接觸器、熱繼電器、斷路器、變頻器等構(gòu)成，用于電機(jī)等設(shè)備驅(qū)動。
錯誤！未找到引用源。弱電系統(tǒng)
弱電系統(tǒng)由可編程控制器或計算機(jī)，以及數(shù)據(jù)采集接口等構(gòu)成，通過連續(xù)采集過濾機(jī)的工作狀態(tài)，控制設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。