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PPC氣箱脈沖袋式除塵器是從美國富樂公司引進的一項新產(chǎn)品，本系列產(chǎn)品共有幾十種規(guī)格，根據(jù)除塵器大小分成數(shù)個箱室，每室的袋有32、64、96、128袋四種，濾袋長度有2450mm和3060mm兩種。處理煙氣量為3000～300000m3/h，煙氣粉塵濃度≤1200g/Nm3，除塵效率可達99.9%以上,凈化后氣體的含塵濃度小于50mg/Nm3，能滿足水泥、電力、冶金、化工等行業(yè)的各種煙氣粉塵處理需要。

PPC氣箱脈沖袋式除塵器的工作原理：

含塵氣體從除塵器進出風(fēng)箱體中的進風(fēng)口（A系列從灰斗進入）進入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室，粉塵附著于除塵布袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室，由各分室清潔匯集經(jīng)出風(fēng)口，由除塵系統(tǒng)的主風(fēng)機吸出而排入大氣。

隨著過濾工況的不斷進行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當達到一定阻力值時（例如1990Pa），根據(jù)需要可以手動，也可以經(jīng)過定壓或定時清灰脈沖控制儀，自動控制啟動收塵器**個分室的提升閥關(guān)閉，切斷通過過濾室的氣流，再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對**個分室氣箱內(nèi)所有濾袋進行脈沖噴吹清灰（停風(fēng)清灰），使每一個濾袋突然鼓脹，從而振落袋表積附的粉塵，使袋內(nèi)外壓差恢復(fù)到開始使用狀態(tài)，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)定間隔時間打開提升閥，恢復(fù)**室的過濾，再啟動第二分室的提升閥，關(guān)閉切斷第二分室的過濾氣流，開啟第二分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對第二分室氣箱內(nèi)所有濾袋進行停風(fēng)脈沖噴吹清灰，清除第二分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開第二分室提升閥，恢復(fù)第二分室的過濾。此后按預(yù)先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质遥谒姆质?/span>……的濾袋進行停風(fēng)噴吹清灰，直到*后一個分室清灰完畢，關(guān)閉電控儀，除塵器全部恢復(fù)正式過濾收塵。

PPC氣箱脈沖袋式除塵器的安裝要求：

1、除塵器安裝應(yīng)按設(shè)計圖紙和國家有關(guān)安裝規(guī)范要求進行。

2、除塵器各法蘭連接件（包括壓縮空氣管道）應(yīng)在清掃干凈后，在螺孔內(nèi)側(cè)和外側(cè)嵌入密封墊，再上螺栓擰緊，（螺孔內(nèi)側(cè)必須有密封墊），以防漏風(fēng)。

3、各檢查門、

孔密封墊必須用膠粘結(jié)緊，搭接處不允許留有縫隙，且須斜接，不得脫落。

4、濾袋的搬運和停放要特別注意，防止袋與周圍硬物、尖角物件接觸、碰撞、禁止腳踩、重壓，以防破損。

5、濾袋安裝要緊貼花板孔口，不得留有孔隙，以防脫落和漏氣。

6、安裝前應(yīng)檢查殼體中進出風(fēng)道、過濾室、清潔室中各焊縫有否脫焊。解體運輸?shù)母鞑考诎惭b拼焊時，要特別注意以上各室與風(fēng)道的密封性，以防漏風(fēng)。

7、各傳動部件要安裝正確，轉(zhuǎn)動靈活，并加注潤滑油。

8、除塵器如安裝在室外露天，頂部要搭建防雨蓬。

PPC氣箱脈沖袋式除塵器的特點：

1、清灰裝置不設(shè)噴吹管和引射器，清灰機構(gòu)簡單可靠，易損件少，結(jié)構(gòu)簡單，便于換袋。
2、濾袋的拆換和安裝不用綁扎，操作方便。
3、脈沖閥數(shù)量較少，進口的脈沖閥膜片質(zhì)量好，使用壽命長，維修工作量小。
4、清灰控制采用定時或定阻清灰方式，具有阻力波動小，落灰均勻，輸灰設(shè)備不容易過負荷等優(yōu)點。

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